Засвар бол сайтар бэлтгэх шаардлагатай чухал үе шат юм. Үр дүнгийн талаар тайван байхын тулд ажилд авсан барилгын багаас юу асуух хэрэгтэйг бидэнтэй хамт бид танд хэлэх болно.
Бригад хэчнээн объектыг дуусгасан бэ?
Таны засварын амжилт нь засварын багийн мэргэжлийн ур чадвараас ихээхэн хамаарна. Гэхдээ танай орон сууцны засварын ажилд оролцож буй гар урчууд хичнээн туршлагатай байсан ч ажил дууссаны дараа тэд ямар баталгаа өгөхийг олж мэдэхэд гэмгүй.
Зарим тохиолдолд ажилчдын ур чадвар маш чухал байдаг: багт өндөр мэргэшсэн мэргэжилтнүүд эсвэл бүх ерөнхий мэргэжилтнүүд байгаа эсэхийг асуу. Багийн бүрэлдэхүүнд сантехникч, цахилгаанчин, плитачин байдаг уу?
Засвар хийхэд хэр хугацаа шаардагдах вэ?
Үүний хариулт нь чухал гэдгийг хэлэх нь илүүц биз: заримдаа засварын баг үйлчлүүлэгчдэд технологийн хувьд боломжгүй нөхцөлийг амлах тохиолдол гардаг.
Ажлын хөлсийг яаж олгох вэ?
Энэ асуултыг нарийвчлан тодруулах нь зүйтэй юм. Засварын төлбөрийг үе шаттайгаар хийх нь хамгийн сайн арга юм.
Заримдаа урьдчилан тооцоолоогүй тохиолдлын улмаас ажил, материалын засварын төсөв нэмэгдэж болзошгүй тул ажил эхлэхийн өмнө нэг квадрат метр талбайд засварын зардлыг засах боломжтой эсэхийг олж мэдэх хэрэгтэй.
Бригадын үйл ажиллагааг харах боломжтой юу?
Засварын багийг сонгохдоо тэдний ажлын үр дүнг шууд үзэх нь чухал юм - эцсийн шатанд илүү тохиромжтой. Зөвхөн ийм байдлаар л та эдгээр мэргэжилтнүүд болон тэдний үйлчилгээний чанар танд тохирох эсэхийг бодитой үнэлэх боломжтой.
Дээрээс нь барилгачид ажил хийхдээ хэр няхуур, тамхи татдаг эсэх, цахилгаан хэрэгсэлд болгоомжтой ханддаг эсэх нь процессоос үргэлж тодорхой харагддаг.
Ямар ноорог материал шаардлагатай вэ?
Мөн тэднийг хэн худалдаж авах вэ? Хэрэв бригад тэдний худалдан авалтад оролцож байгаа бол худалдаж авсан материалын тайланг хэрхэн яаж зохион байгуулахыг олж мэдээрэй.
I. Ерөнхий заалтууд
1. Мастер нь шинжлэх ухаан, технологийн дэвшлийг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэх ажлыг хурдасгах үндсэн дээр үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөний хэсэг, өгөгдсөн нэршлийн дагуу хамт олны хүлээсэн үүргийг хэмнэлээр биелүүлэх ажлыг зохион байгуулж, үйлдвэрлэлийн салбартаа бүрэн манлайлагч байна. үйлдвэрлэл, шинэ менежментийн аргуудыг ашиглах, зардлын бүртгэл, хамтын гэрээг нэвтрүүлэх. Томруулсан цогцолбор бригадын бүрэлдэхүүнд мастеруудыг оруулахад ийм бригадын удирдлагыг тэдэнд даатгадаг.
2. Мастер цехийн даргад шууд тайлагнана.
3. Техникийн дээд боловсролтой, үйлдвэрлэлд нэгээс доошгүй жил ажилласан, эсхүл дунд мэргэжлийн боловсролтой, үйлдвэрлэлийн чиглэлээр гурваас доошгүй жил ажилласан туршлагатай хүмүүсийг мастерын ажилд томилно. Тусгай боловсролгүй бол үйлдвэрлэлийн чиглэлээр таваас доошгүй жил ажилласан туршлагатай.
II. Хариуцлага
1. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нэр төрөл, нэр төрөл, хөдөлмөрийн бүтээмжийг тогтмол нэмэгдүүлэх, өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, нэгж бүтээгдэхүүнд ногдох зардлыг бууруулах чиглэлээр төлөвлөсөн зорилтуудыг талбайн (баг) биелэлтийг хангах. ажил).
2. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг дээд зэргээр ашиглах, тоног төхөөрөмжийн бүрэн ачаалал, хэвийн ажиллагааг хангах, бүх ажлын хэсгийн (баг) бүх ээлжийн туршид үр бүтээлтэй ажиллах.
3. Талбайн (баг) арав хоногийн болон сарын үйлдвэрлэлийн даалгаврыг боловсруулахад оролцох, тэдгээрийн дагуу баг, бие даасан ажилчдын үүрэг даалгаврыг бий болгох.
4. Үйлдвэрлэлийг материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ, техникийн баримт бичиг гэх мэтээр цаг тухайд нь бэлтгэх, тогтоосон даалгаврын дагуу талбайн (баг) жигд ажиллах.
5. Баг, бие даасан ажилчдын даалгаврын биелэлтийг системтэйгээр шалгах, үйлдвэрлэлийн үйл явцын хэвийн үйл явцад саад болж буй бэрхшээлийг цаг тухайд нь арилгах.
6. Нэгж (талбай) -ын үйл ажиллагааны үйлдвэрлэлийн болон нийгмийн асуудлыг шийдвэрлэх зохион байгуулалт.
7. Мэргэшлээ 2-3 жилд 1-ээс доошгүй удаа системтэйгээр ахиулах, мэргэжил дээшлүүлэх институт, ахисан түвшний сургалтанд давтан сургах гэх мэт.
8. Ажил хүлээн авах, олгох (захиалга, ээлжийн даалгавар гэх мэт), ажилчид, тоног төхөөрөмжийн сул зогсолт, илүү цагаар ажиллах захиалга, үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийн хэрэгжилтийн талаархи мэдээлэлтэй холбоотой анхан шатны баримт бичгийг зөв, цаг тухайд нь гүйцэтгэхэд хяналт тавих.
9. Харьяа ажилчдад зааварчилгаа өгөх, үйлдвэрлэлийн стандартыг эзэмших, үйлдвэрлэлийн даалгаврыг биелүүлэхэд шаардлагатай туслалцаа үзүүлэх, гүйцэтгэсэн ажлын хүндрэл, хариуцлагатай тохиолдолд ажилчдад зааварчилгаа өгөх, шинэ ажлыг эзэмшихэд онцгой анхаарал хандуулах.
10. Ажилчдын тогтоосон технологийн процессыг дагаж мөрдөж байгаа эсэхийг шалгах, түүний тогтоосон техникийн процесс, техникийн нөхцөл, зураг төсөл, боловсруулалтын горим гэх мэтийг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд ажлыг дуусгавар болгох.
11. Засвараас гарсан буюу тохируулсны дараа ажилчны хийсэн эхний эд анги, бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах.
12. Хуучирсан, дутуу үнэлэгдсэн үйлдвэрлэлийн стандарт, түүнчлэн хөдөлмөрийн зардлыг бууруулахын тулд зохион байгуулалт, техникийн арга хэмжээ авсан ажлын стандартыг тогтоосон журмаар хянан үзэх.
13. Тоног төхөөрөмж, хашааны байдлыг системтэй шалгаж, ажилчдад зааварчилгаа өгөх, аюулгүй ажиллагааны дүрэм, үйлдвэрлэлийн ариун цэвэр, галын аюулгүй байдал, хувийн хамгаалах хэрэгслийг ашиглах дүрмийн мэдлэгийг шалгах, хөдөлмөрийн дүрэм, хөдөлмөр хамгаалал, аюулгүй ажиллагааны зааварчилгааны хэрэгжилтэд хяналт тавих.
14. Ажилчдын хөдөлмөрийн болон үйлдвэрлэлийн сахилга бат, ажлын байрны цэвэр байдал, дэг журмыг чандлан сахихыг хангах. Хог хаягдал, бэлэн бүтээгдэхүүнийг ажлын байрыг замбараагүй, зам, гарц хааж, цаг тухайд нь гаргахад хяналт тавих.
15. Олон машины засвар үйлчилгээ, мэргэжил хосолсон үйл ажиллагааг хөгжүүлэх, үйлдвэрлэлийн зөвлөгөөний ажилд ажилчдыг татан оролцуулах, талбайн өмнө тавьсан даалгаврын биелэлттэй холбоотой асуудлыг хэлэлцэх, дэвшилтэт ажилчдын туршлага, үйлдвэрлэлийн шинийг санаачлагчид гэх мэт.
16. ЧСҮТ-ийн ажилтнуудтай хамтран ажилчдын гүйцэтгэсэн ажлын өндөр чанарыг хангах, эд анги үйлдвэрлэх, нэгж, бүтээгдэхүүнийг угсрах явцад эд ангиудын чанарыг шалгах, түүнчлэн согог, доголдлын шалтгааныг судлах, боловсруулах, тэдгээрийг арилгах арга хэмжээг хэрэгжүүлэх.
17. Талбай дээр зардлын бүртгэл, хамтын гэрээг нэвтрүүлэх.
Ажилчдыг талбай дээр байрлуулж, цехийн даргын зөвшөөрлөөр илүүдэл ажилчид, түүнчлэн үйлдвэрлэл, хөдөлмөрийн сахилга батыг системтэйгээр зөрчсөн ажилчдыг чөлөөлөх.
2. Хэсгийн (багийн) гавъяат ажилчдад одоогийн мөрдөж буй урамшууллын заалтын дагуу урамшуулал олгох, бусад төрлийн урамшуулал олгох.
3.Үйлдвэрлэлийн болон хөдөлмөрийн сахилга бат зөрчсөн, өөрийн буруугаас үйлдвэрлэлийн норм (цаг хугацаа)-ыг тогтмол биелүүлээгүй, чанаргүй гүйцэтгэлийг зөвшөөрсөн бага цалинтай ажилчдад шилжүүлж, тогтоосон журмын дагуу сахилгын шийтгэл ногдуулах. ажил, гэрлэлт.
4. Гэмтэлтэй тоног төхөөрөмж, гэмтэлтэй багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ, багаж хэрэгсэл ашиглах, түүнчлэн хамгаалалт, түгжээ болон бусад хамгаалалтын хэрэгсэлгүй тоног төхөөрөмж дээр ажил хийхийг хориглоно.
5. Техникийн шаардлага хангаагүй материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэлд ашиглахыг хориглоно.
6. Аюулгүй ажиллагаа, хөдөлмөр хамгааллын дүрэм, зааврыг мэддэггүй ажилчдыг ажиллуулахгүй байх.
7. Ажилчдыг тогтоосон хязгаарт багтаан ажиллуулж, ажлын байранд нь байршуулж, тариф-мэргэшлийн удирдамж, тэнцсэн дээж, шалгалтын дагуу олгосон ангиллыг батлуулах.
8. Гэмтэлтэй тоног төхөөрөмж, гэмтэлтэй багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ, багаж хэрэгсэл ашиглах, түүнчлэн техникийн шаардлага хангаагүй түүхий эд ашиглах үед ажлыг түр зогсоох.
9. Харьяа албан хаагчдад батлагдсан хуваарийн дагуу амралтын өдөр олгох.
10. Тоног төхөөрөмжийн засварын төлөвлөгөө, аюулгүй ажиллагаа, хөдөлмөр хамгаалал, үйлдвэрлэлийн ариун цэвэр, гал түймрээс хамгаалах арга хэмжээг цаг тухайд нь хэрэгжүүлэхийг шаардах.
11. Үйлдвэрлэлийн сар, арав хоногийн төлөвлөгөө болон бусад төлөвлөсөн тоо, чанарын үзүүлэлтүүдийг цаг тухайд нь гаргахыг цехийн удирдлагаас шаардах.
12. Үйлдвэрлэлийн хэвийн үйл ажиллагаанд шаардлагатай материал, түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ, техникийн баримт бичиг зэргийг цаг тухайд нь хангахыг цехийн удирдлагаас шаардах.
13. Технологийн процесс нь өндөр бүтээмж, эд анги, бүтээгдэхүүний заасан чанарыг хангаагүй тохиолдолд ахлах мастераас, байхгүй бол цехийн даргаас шаардах.
14. Талбайн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны бүх асуудлаар тушаал, зааврыг дагаж мөрдөхийг харьяа ажилтнуудаас шаардах.
15. Өндөр гүйцэтгэл, үлгэр жишээ ажил, үүрэг даалгаврыг амжилттай биелүүлсэн ажилчдыг мастерт олгосон урамшууллын сангийн хөрөнгөөр урамшуулах.
IV. Хариуцлага
Үйлдвэрлэлийн талбайн мастер нь эдгээр журмаар түүнд өгсөн үүрэг даалгаврыг чанартай, цаг тухайд нь биелүүлэх үүрэгтэй.
Энэ хэсэгт байгаа бусад заавар:
Сайн уу миний уншигчид!!! Өнөөдөр бид үйлдвэрлэлийн ийм удирдагчийн талаар сайтын мастерын тухай ярих болно. Түүний үүрэг хариуцлага, түүнд итгэмжлэгдсэн үйлдвэрлэлийн цехийн ажилчдын өмнө хүлээсэн үүрэг хариуцлагын талаар ярилцъя.
талбайн мастер.Ургагчийн ажлын хариуцлага.
Мастерын гол үүрэг бол мэдээжийн хэрэг сайтын удирдлага юм. Ажилчдад ээлжийн даалгавар өгөх, хүн бүр шаардлагатай хувийн хамгаалах хэрэгслийг (ХХХ) ашиглахыг баталгаажуулах. Ээлжийн үеэр талбайн мастер ажилчдыг хянадаг. Металл боловсруулах тоног төхөөрөмж дээр ажиллахдаа аюулгүй арга барилыг ашигладаг.
Хэдийгээр үйлдвэрлэлийн цехийн мастер, инженер техникийн ажилтан (ITR), гэхдээ жишээлбэл, хэрэв та нэг цехийн технологич эсвэл энэ чиглэлээр боловсруулсан эд ангиудын удирдагчийг авбал тэдний үүрэг маш өөр байна. Технологич нь боловсруулах технологийн зохиогч бөгөөд мастер нь түүний хэрэгжилтийг 100% хангах үүрэгтэй.
Нэмж дурдахад мастер нь өөрийн сайт дээр боловсруулж буй эд ангиудын аюулгүй байдлыг биечлэн хариуцдаг бөгөөд бараа материалын дараагийн тооллого хийх явцад дутагдал илэрсэн тохиолдолд алга болсон зүйлийн зардлыг бүхэлд нь нөхөн төлөх шаардлагатай болно.
Эхлэхийн тулд үүнийг үзээрэй сайтын мастерын тухай видео:
Сайтын мастер ямар боловсролтой байх ёстой.
Өнөө үед мэдээж магистрт ажиллах нь тусгай дунд боловсролтой (техникийн сургууль, коллеж) мэргэжилтэн болж болох ч одоо дээд боловсролтой байх нь зүйтэй юм 🙂.
Удирдагчийн эрх.
Үйлдвэрлэлийн цехийн мастерын үүрэг нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг хэрэгжүүлэх, үүнтэй зэрэгцэн боловсон хүчний (ажилчдын) аюулгүй байдлыг хангах үүрэгтэй тул дараахь тохиолдолд тэднийг ажиллуулахгүй байх эрхтэй.
- Мансууруулах бодис, согтууруулах ундааны нөлөөн дор байх.
- Хэрэв ажилтан хөдөлмөр хамгааллын мэдлэгийн шалгалтад (эсвэл аюулгүй ажиллагааны зааварчилгаа) тэнцээгүй бол
- Хэрэв машин нь эвдэрсэн бол ажилтныг ажлаас нь түдгэлзүүл.
- Цех, талбай, үйлдвэрлэлийн (үйлдвэр) янз бүрийн захиалгыг хэрэгжүүлэхийг шаардах.
- Хэрэв ажилчин тухайн хэсгийн параметрүүдийг хянахын тулд ажиллахгүй байгаа хяналтын хэрэгсэл ашигладаг бол.
Удирдагчийн ажлын өдөр.
Манай компанийн хувьд ажлын өдөр 7:00 цагаас эхэлдэг
6:30 — 7:00
Менежер талбай дээр ирж, түүний нөхцөл байдал, тоног төхөөрөмж дээр тос, хөргөлтийн шингэн алдагдсан эсэх, машинуудын утас ажиллаж байгаа эсэх гэх мэтийг хардаг. Багуудад ээлжийн даалгавар өгдөг.
7:00 — 7:30
Ажилчдаа цуглуулж, тэдний биеийн байдлыг үнэлэхээ мартуузай ээлжийн даалгавар өгдөг (тэд "шүүгээний доор" орж ирдэг 🙂)
8:00 — 9:00
Дэлгүүрийн даргатай шуурхай зөвлөгөөн. Үүнд зөвхөн бүх мастерууд төдийгүй цехийн бүх үйлчилгээний төлөөлөгчид (механик, эрчим хүчний инженер, хангамжийн менежер, төлөвлөлт, диспетчерийн товчооны дарга (PDB)) оролцдог. Энэ хурлаар үйлдвэрлэлтэй холбоотой олон асуудлыг хэлэлцэж байна.
9:00-11:00
Хүн бүр хүлээн авсан даалгавраа гүйцэтгэж эхэлдэг бөгөөд мастер энэ үйл явцад хяналтын хяналтыг хэрэгжүүлдэг.
11:00 — 11:20
Өдрийн хоолны завсарлага, цайны цаг
11:30 — 13:00
Удирдагч нь ээлжийн даалгаврыг биелүүлэхэд ямар нэгэн саад тотгор учруулахгүй байх ёстой бөгөөд хэрэв даалгаврыг биелүүлэхэд ямар нэгэн аюул заналхийлж байгаа бол энэ талаар дээд байгууллагад мэдэгдэх ёстой.
13:00 — 15:00
Үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөний биелэлтийг шалгаж, бэлэн эд ангиудыг бусад цех рүү илгээх, угсрах нэгжийг угсрах нэхэмжлэхийг нотлох.
15:30 — 16:00
Цехийн даргатай оройн шуурхай зөвлөгөөн болж, өдрийн ажлын үр дүнг дүгнэж, 2-р ээлжийн ажлын төлөвлөгөөг гаргасан.
Мэдээжийн хэрэг та талбайн мастерын ажлын хариуцлагын талаар олон зүйлийг бичиж, бичиж болно, хэрэв та энэ асуудлын хууль эрх зүйн талыг сонирхож байвал үйлдвэрлэлийн цехийн мастерын ажлын байрны тодорхойлолтыг интернетээс олж болно гэж бодож байна. Би үүнийг зүгээр л дахин хэвлэхийг зорьсонгүй, үйлдвэрлэлийн цехийн мастерын хийдэг ажилтай холбоотой хамгийн чухал талуудыг онцолсон.
Хэрэв танд асуулт байвал сэтгэгдэл дээр бичээрэй, би баяртайгаар хариулна 🙂, зүгээр л чатлах болно. Бүгдээрээ баяртай!!!
Эндрю тантай хамт байсан!
Аливаа нийтийн хоолны үйлдвэрт үйлдвэрлэлд тохиолддог бүх үйл явцыг хариуцдаг хүн байдаг. Түүний мөрөн дээр том ачаа байгаа ч үүргээ нэр төртэй биелүүлдэг.
Технологийн мэргэжил нь зөвхөн шаргуу хөдөлмөр төдийгүй шинэ санаа, санаачлагыг нэвтрүүлэх хязгааргүй боломж, бүтээлч төсөөллийн нислэг, түүнчлэн ажил мэргэжлийн өсөлтийн асар том хэтийн төлөвийг агуулдаг.
Мэргэжлийн үүрэг хариуцлага
Технологийн чиг үүргийн тодорхойлолт нь маш олон мөрийг авах болно, учир нь жил бүр шинэ үүрэг даалгаврууд нэмэгдсээр байна. Өмнө нь нийтийн хоолны газруудад тавигдах шаардлага өнөөдрийнхөөс бага байсан. Тиймээс тус бүр дээр технологич байх нь сонголттой байсан. Олон жилийн турш жор өөрчлөгдөөгүй, шинэ хоол хийх ажил бараг хийгдээгүй. Тогооч нар зүгээр л тогтсон схемийн дагуу бэлтгэж, үйлдвэрлэлийн дарга нь бичиг цаасны ажил эрхэлдэг байв.
Орчин үеийн ертөнцөд, ширүүн өрсөлдөөний нөхцөлд технологичгүйгээр хийх боломжгүй, учир нь кафе, хоолны газар, ресторан хэрэглэгчдийн дунд хэр алдартай болох, ямар орлого авчрах нь түүнээс хамаарна.
Технологич эсвэл нийтийн хоолны инженерийн үндсэн үүрэг хариуцлагад дараахь зүйлс орно.
- шинэ аяга таваг боловсруулах, тэдэнд зориулсан технологийн карт бэлтгэх;
- үйлдвэрлэлийн бүх цехүүдийн ажлын хуваарь гаргах;
- бүтээгдэхүүний чанарын хяналт;
- нийтийн хоолны үйлчилгээний зах зээлийн судалгаа;
- ажилчдын дунд үүрэг хариуцлагын хуваарилалт;
- шинэ технологийг судлах, хэрэгжүүлэх;
- тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын байдал, шаардлагатай бараа материалын бэлэн байдлыг хянах;
- үйлдвэрлэлийн түүхий эдээр хангах ажлыг зохион байгуулах;
- баримт бичигтэй ажиллах;
- ариун цэврийн болон эрүүл ахуйн хэм хэмжээг дагаж мөрдөхөд хяналт тавих;
- хүлээн авалт, танилцуулга зохион байгуулах;
- үйлдвэрлэлийн цехүүдийг сэргээн босгох төлөвлөгөө боловсруулах.
Боловсрол
Та коллеж, техникийн сургуульд технологич мэргэжлээр суралцах боломжтой. Уг процесс гурваас таван жил хүртэл үргэлжилж болно. Үүний зэрэгцээ та эхлээд тогооч, нарийн боовны тогооч мэргэжлээр суралцах хэрэгтэй бөгөөд зөвхөн дараа нь та технологич болно. Хоолны жорыг мэдэхгүй бол хоол хийх зарчим, энэ мэргэжлээр сургах нь тохиромжгүй болно. Тусгай боловсролын байгууллагын төгсгөлд тавдугаар ангиллыг олгодог. Үүний дараа технологич, менежерээр ажиллах боломжтой болно. аливаа нийтийн хоолны газар (зоогийн газар, кафе, цайны газар), түүнчлэн мах боловсруулах үйлдвэр, лаазлах үйлдвэр, загас боловсруулах үйлдвэр, сүүн бүтээгдэхүүн, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх дэлгүүрт үйлдвэрлэл.
Хоол хийх онцлогоос гадна ирээдүйн технологич, нийтийн хоолны инженерүүд дараахь сэдвээр суралцдаг.
- хоол тэжээлийн физиологи;
- микробиологи;
- ариун цэвэр, эрүүл ахуй;
- гадаад үйлчилгээ;
- хими (органик, органик бус, аналитик ба физик коллоид);
- биохими;
- аж ахуйн нэгжийн зохион байгуулалт;
- процесс ба төхөөрөмж;
- тоног төхөөрөмж;
- түүхий эдийн шинжлэх ухаан;
- менежмент;
- маркетинг;
- эдийн засгийн үндэс суурь;
- стандартчилал, хэмжил зүй;
- бизнесийн харилцааны сэтгэл зүй.
Дээд боловсролын сургууль төгссөний дараа инженер-технологич болдог. Энэ тохиолдолд олж авсан мэдлэгийн хэмжээ илүү их байх болно, гэхдээ энэ мэргэжлийг эзэмшихэд 5-6 жил шаардагдана. Их сургуулийг төгссөний дараа технологийн инженерүүд зөвхөн мэргэжлээрээ ажиллахаас гадна багшлах үйл ажиллагаа эрхлэх боломжтой. Нэмж дурдахад тэд томоохон үйлдвэр, үйлдвэрүүдийн лабораторид эрдэм шинжилгээний ажилтнаар ажиллахад таатай байх болно.
Сургалтын хөтөлбөрт дээрх хичээлүүдээс гадна инженерийн график, дулааны инженерчлэл, цахилгааны инженерчлэл, онолын механик зэрэг хичээлүүдийг багтаасан болно. Боловсролын үйл явцын төгсгөлд технологийн инженер зургаа дахь зэрэглэлийн тогооч цолыг авдаг.
Ажил, карьер
Туршлагагүй бол нийтийн хоолны аж ахуйн нэгжийн ажлыг зохион байгуулахад нэлээд хэцүү байх болно. Тиймээс, боловсролтой ч гэсэн жижиг кафе, ресторанд мэргэжилтэн эхлээд тогоочоор ажиллаж мэргэжлийн ур чадвараа харуулах ёстой. Харьцангуй богино хугацаанд хангалттай санаачлага, идэвх зүтгэл гаргаснаар та нэг хүнээс тогооч, технологич болох боломжтой. Цаг хугацаа өнгөрөхөд ийм мэргэжилтэн нь нийтийн хоолны чиглэлээр үйл ажиллагаа явуулдаг компанийн менежер эсвэл захирал болж өсөх боломжтой.
Томоохон аж ахуйн нэгжүүдэд шинэхэн технологийн инженер эхлээд илүү туршлагатай хамтрагчийн туслах байх ёстой. Дараа нь тэр шууд үүргээ бие даан гүйцэтгэж эхэлсний дараа. Ажил мэргэжлийн шатаар авирч, та ахлах технологич, үйлдвэрлэлийн менежер, дэд захирал эсвэл аж ахуйн нэгжийн захирал болж чадна.
Технологчийн ажлын гол давуу тал бол зохих цалин авахын зэрэгцээ дуртай зүйлээ хийх боломж юм. Чухал баримт: та амьдралынхаа туршид суралцах, ур чадвараа дээшлүүлэх, шинэ давхрага нээж, шинэлэг санаануудыг нэвтрүүлэх хэрэгтэй.
Өөр нэг эерэг тал нь кафе, ресторан, супермаркет, мах, шувууны аж ахуй, загас боловсруулах цехүүд олноор нээгдэж байгаатай холбоотойгоор техникч, технологийн инженерийн эрэлт их байгаа юм.
Хувийн шинж чанар
Аливаа нийтийн хоолны байгууллагад ажиллахын тулд та тодорхой хувийн шинж чанартай байх ёстой. Технологийн инженер нь маш сайн санах ой, тод бүтээлч чадвар, маш сайн гоо зүйн амттай байх ёстой. Багийн доторх найрсаг уур амьсгалыг хадгалахын тулд нийтэч байдал, боломжийн буулт хийх чадвар хэрэгтэй. Гэсэн хэдий ч технологич, инженер нь доод албан тушаалтнуудад аль болох өндөр шаардлага тавих ёстой. Хурдан, бүтээлч сэтгэх чадвар нь давагдашгүй хүчин зүйлийн үед хэрэг болно.
Инженер, технологич нь үнэр, амтны нарийн сүүдэрт маш өндөр мэдрэмжтэй байх ёстой. Бүтээгдэхүүн нь хэр жинтэй болохыг нүдээр тодорхойлох чадварыг өндөр үнэлдэг. Зохион байгуулалтын ур чадвартай байх нь нийтийн хоолны аж ахуйн нэгжийн бүх дэлгүүрийн өө сэвгүй ажлыг хялбархан бий болгох боломжийг олгоно.
Технологийн инженерийн мэргэжлийн бас нэг гол шалгуур бол маш сайн бие бялдрын тэсвэр тэвчээр юм, учир нь сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тэрээр ихэвчлэн илүү цагаар ажиллах, хөл дээрээ эсвэл удаан хугацаагаар суух, өндөр эсвэл өндөр температуртай өрөөнд байх шаардлагатай болдог. бага температур, түүнчлэн өндөр температуртай газар.чийгшил. Тиймээс зүрх судас, хоол боловсруулах систем, булчингийн тогтолцоо, амьсгалын замын эрхтнүүдийн өвчтэй хүмүүст өөр мэргэжлийг сонгохыг зөвлөж байна. Бие махбодид архаг халдварын эх үүсвэртэй хүмүүсийг нийтийн хоолны газар ажиллуулахыг хатуу хориглоно.
Та өөрийн салбартаа жинхэнэ мэргэжилтэн болохын тулд өөрийгөө бүрэн дүүрэн ажиллах ёстой. Та хамт ажиллагсадтайгаа туршлага солилцох, нийтлэл уншиж, Интернет дэх хоол хийх, нарийн боовны салбарын хамгийн сүүлийн үеийн мэдээг дагаж мөрдөх, төрөлжсөн хэвлэлд бүртгүүлэх, үзэсгэлэн, мэргэжлийн тэмцээнд оролцох шаардлагатай - тэгвэл үр дүн таныг хүлээхгүй болно!
Угсармал суурь нь шалан дээр зуурмаг эсвэл асфальт бетонон хучилттай ижил үүрэг гүйцэтгэдэг, өөрөөр хэлбэл хучилтын хатуу суурь болдог. Угсармал суурь нь налууг бий болгох, тэгш, гөлгөр гадаргуу үүсгэх, дулаан, дуу чимээ сайн тусгаарлах боломжийг олгодог. Угсармал хусуурыг ихэвчлэн орон сууцны болон нийтийн барилга (байгууллага, оффис, боловсролын байгууллага) хуурай, халаалттай өрөөнд ашигладаг. "Нойтон" процессыг хасах нь бага температурт ажиллах, бүтцийг хурдан үйлдвэрлэх, бүрээсийг нэн даруй тавих боломжийг олгодог. Угсармал суурь нь өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг: ийм шалыг халаах нь ихэвчлэн хангагддаггүй; хуурай гадаргуу нь өндөр хүч чадалгүй; ихэнх материалын чийгийн эсэргүүцэл бага эсвэл дунд зэрэг; эдгээр шалтгааны улмаас тэд цул шалыг хийдэггүй; ашигласан материалын дунд шатамхай байдаг.
Зураг 2
Хатуу гадаргууг бүрдүүлдэг угсармал суурь материал нь хавтан ба хуудасны материал юм. Банзны тавцан нь ирмэгтэй, ирмэггүй хавтанг шаарддаг модон шал эсвэл давхарласан хавтангуудад ашиглагддаг. Хуудасны материалыг гипс, цемент, мод, хосолсон гэж хуваана. Хуванцар хавтангуудад гипсэн шилэн хавтан (GVL) багтдаг бөгөөд тэдгээр нь бэхлэхэд хялбар, зүлгүүрээр хучигдсан байдаг, гипсэн хавтангууд нь угсармал хавтангуудад тохиромжгүй, материалд бат бөх чанарыг өгдөг гадаргуугийн картон давхаргатай, нунтаглах, ажиллуулах явцад эвдэрч гэмтэх боломжтой. GVL нь ердийн ба чийгэнд тэсвэртэй (нойтон газар шороонд зориулсан). GVL-ийн хэмжээ нь ихэвчлэн: урт нь 2.5 м, өргөн нь 1.2 м, зузаан нь 10 эсвэл 12.5 мм, тусгай шалны хуудас нь 1.2 м урт, 0.6 м өргөн, 20 мм зузаантай хэмжээтэй үйлдвэрлэгддэг. Гипсэн чийгэнд тэсвэртэй хуудас нь ихэнх гадаргуу дээр тохиромжтой: мод, ламинат, керамик хавтан, хулдаас, хивс. Цементийн хавтангийн үндсэн гурван төрөл байдаг: цемент-фибер (асбест-цемент ба шилэн-цемент), цементээр бэхлэгдсэн ба цемент, шилэн тороор бэхэлсэн. Цементийн шилэн хавтанг бүхэлд нь бэхжүүлж, торыг зөвхөн гаднах гадаргуу дээр наасан байна. Найрлага дахь арматурын утаснууд нь асбест, шүлтэнд тэсвэртэй шил эсвэл полимер (жишээлбэл, полипропилен) -ээр хийгдсэн байдаг. Хуудасны хэмжээ нь нэлээд ялгаатай байдаг бөгөөд дүрмээр бол урт нь 1-ээс 3 м, өргөн нь 0.9-1.5 м, зузаан нь 6-10 мм байна. Цементэн хавтангууд нь хүйтэн, чийгтэй өрөөнд (халаалтгүй мансарда ба хонгил, шүршүүр, усан сан) тохиромжтой, тэдгээрийг гадаа (дэнж, тагт) ашиглаж болно, хавтангууд нь цементэн хавтан эсвэл зуурмаг бүрэх (керамик хавтан, байгалийн чулуу) суурь болж өгдөг. ). Модон хуудасны материал нь нийлэг цавуугаар шахаж эсвэл наасан өнгөлгөө, хаягдал мод, үүнд бөөмийн хавтан, шилэн хавтан, түүнчлэн фанер орно. Ихэвчлэн 1525 мм-ийн талтай, 4-24 мм-ийн зузаантай дөрвөлжин хэлбэртэй фанерууд нь янз бүрийн зэрэглэлийн өнгөлгөөний урд давхаргатай, зүлгүүртэй, зүлгүүргүй байж болно. Шалны хавтангийн хувьд та бага зэрэглэлийн фанер ашиглаж болно, учир нь энэ нь шалны хучилтаар далдлагдсан байдаг. Чип хавтанг хоёр төрөлд хуваадаг - chipboard (chipboard) болон чиглэсэн chipboard (OSB), сүүлийнх нь сайн чийгийн эсэргүүцэлтэй, OSB хуудасны хэмжээ 2440x1220 мм, 8-22 мм зузаантай; Chipboard 2750x1830, зузаан нь 16-22 мм. Энгийн шилэн хавтанг зөвхөн хуурай өрөөнд ашиглах боломжтой, ус нь тэдэнд маш аюултай, чийгэнд тэсвэртэй материал нь гадаадаас бидэнд ирдэг. Нягтаас хамааран дунд нягтралтай (БСХС) болон өндөр нягтралтай (HDF) хавтангуудыг ялгадаг бөгөөд тэдгээрийн нэр нь гадаадаас ирсэн бөгөөд манай зах зээл дээр Оросын үйлдвэрээс үйлдвэрлэсэн хатуу хавтангууд (DVP-T) байдаг. DVP-T хавтан нь 2650х1220 мм хэмжээтэй, 3.2 мм зузаантай, БСХС-ийн хавтан нь 2440-3050 мм урт, 1220-2070 мм өргөн, 2.5-30 мм зузаантай. Бүх модон материалыг дотор эсвэл гадаа саравчны хамгаалалт дор ашигладаг (зөвхөн чийгэнд тэсвэртэй фанер ба OSB), учир нь тогтмол чийгшүүлэх нь хамгийн чийгэнд тэсвэртэй хуудсыг ч сүйтгэдэг. Зуурмагийн давхарга, зуурмаг (керамик хавтан, байгалийн чулуу) бүхий бүрээсийг модон хуудсан дээр тавьж болохгүй. Хосолсон материалууд нь дулаан тусгаарлагч давхарга, хуудасны материалын бүрээс, жишээлбэл, эрдэс эслэг эсвэл хөөсөн полистирол хавтангаар наасан давхарга бүхий гипсэн хавтангаас бүрдэх бэлэн бүтээгдэхүүн юм.
Зураг 3
Угсармал суурь нь газар, тааз, дам нуруу болон бусад хавтангаар хийгдсэн байдаг. Сул, хавдсан, их хэмжээний болон суулттай хөрсийг зайлуулж эсвэл бэхжүүлдэг. Хөрсийг сул материал (буталсан чулуу, элс) ашиглан нягтруулж, суурь давхарга болох бетоны бэлтгэлийг хийдэг. Бетон бэлтгэл дээр ус үл нэвтрэх хальс, полимер мембран эсвэл битум агуулсан материалыг тавьдаг. Дулаан тусгаарлагч давхаргыг задгай материал (өргөтгөсөн шавар, перлит, хөөс шил) эсвэл хавтангаар (полистирол хөөс, эрдэс эслэг эсвэл шилэн хавтан) хийж болно. Бэлтгэх хоёрдахь арга бол газар дээр тоосго эсвэл бетонон багана суурилуулах, багана дээр ус үл нэвтрэх, чичиргээ тусгаарлагч дэвсгэр тавьж, дээр нь гуалин (галын хамгаалалтаар эмчилсэн ирмэгийн самбар) байрлуулна.
Зураг 4
Зөвхөн шалан дээр дулаан тусгаарлалт хийдэг, нойтон өрөөнд ус үл нэвтрэх, түүнчлэн модон шалан дээр эсвэл хүйтэн хонгил дээр уурын хаалт хийх шаардлагатай байдаг. Таазан дээр тохируулж болох логуудыг суурилуулж болох бөгөөд тэдгээрийг шураг эсвэл энгийн логоор тэгшлээд, дулаан, дуу чимээ тусгаарлагч нэмж өгдөг. Цацрагуудыг бэлтгэх нь хамгийн энгийн зүйл бөгөөд тэдгээрийг тэгшлэхийн тулд гуалин тавьдаг эсвэл зүгээр л жийргэвч (ус ба дуу чимээ тусгаарлагч), дулаан тусгаарлалтыг дам нуруу хоорондын зайд тавьдаг. Зуурмаг, асфальтан хучилт нь хуурай хусуурын суурь болж чаддаг бөгөөд энэ тохиолдолд бэлтгэл нь шалтай адил байна.
Фото 5. Хосолсон хавтангаас угсармал суурь.
Угсармал хавтанг суурилуулах бүх ажлыг хуурай өрөөнд +8 ºС-ээс багагүй температурт, гадаа ажил (цемент хавтан) хур тунадас, харьцангуй чийгшил 60% -иас ихгүй үед хийгддэг. Сул дулаан тусгаарлагч нь тэгш байдлыг хангах ёстой бөгөөд энэ нь хамгийн багадаа 20 мм-ийн давхаргад хэрэглэж, өндөр чанартай дуу чимээ тусгаарлагчийг бий болгохын тулд давхаргын зузааныг нэмэгдүүлнэ. Тусгаарлалтын утгыг материал тус бүрээр (өргөтгөсөн шавар, перлит, хөөс шил, шаар уушгин гэх мэт) тооцоолж, 40-50 мм-ийн зузаантай давхаргын хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөх үр дүнг авна. Тэгшлэх дүүргэгчийн хамгийн их зузаан нь 100-150 мм байж болно. Бөөн материалыг дүрмийн дагуу түвшинг ашиглан тогтоосон түвшинд тэгшлэнэ.
Фото 6. Эрдэс эслэгийн өргөтгөл.
Хавтан ба өнхрөх тусгаарлагчийг холболтын хоорондох зайд (хэрэв байгаа бол) хуурай байдлаар тавьдаг. Тусгаарлагч ба хоолойн хоорондох цоорхойг арилгах шаардлагатай бөгөөд үүний тулд тэдгээрийг дулаан тусгаарлагч хоолой, шилэн дэвсгэрээр боож эсвэл перлит элсээр бүрсэн байна. Цоорхой нь суурийн хазайлтыг үүсгэж болно, ялангуяа бүрээс нь нимгэн (хулдаас, хивс) байвал эдгээр газруудад (тавилга, тоног төхөөрөмжийн хөлөөс) тогтмол даралт байх болно. Тусгаарлагчийг тооцоолсон зузаанаас хамааран нэг буюу хэд хэдэн давхаргаар хийнэ.
Фото 7. Ус үл нэвтрэх хальсан дээр мансарда шалны дулаан тусгаарлалт. Ус үл нэвтрэх үеийг туузаар наасан байна.
Хуудсыг нэг давхаргад хийж, гуалин, зуурмагийн хавтан, асфальт бетон, хавтангийн хавтан эсвэл дам нуруунд бэхлэх боломжтой. Нимгэн давхаргатай хуудас нь ачааллыг тэсвэрлэхгүй байж болох тул лог дээр хуудсыг бэхлэхээс өмнө материалын шаардагдах зузаан, лог хоорондын алхамыг тооцоолох хэрэгтэй. Угсармал суурийн хана, багана, тоног төхөөрөмжийн суурь бүхий уулзварын дагуу уян хатан материалаар хийсэн ирмэгийн соронзон хальс (полиэтилен хөөс, хөөсөн полистирол, эрдэс ноос) суурилуулсан бөгөөд энэ нь нөхөн олговор бүхий давхарга юм. Материалыг хэмжээ нь (барилгын хутга, өнцөг бутлуур, дугуй хөрөө гэх мэт) урьдчилан зүсэж, нягт холбоос үүсдэг. Модон хуудас (гуалин, дам нуруу, тавцан) нь өөрөө түншдэг эрэг дээр, металл (дам нуруу) - өөрөө түншдэг эрэг эсвэл боолт дээр, хусуур дээр - наалдамхай давхарга, боолтоор бэхлэгдсэн байна. Хуудасны хоорондох холбоосыг шаваасаар битүүмжилнэ.
Фото 8. Сул тусгаарлагчийг төмөр замаар тэгшлэх.
Дулаан тусгаарлагч давхарга дээр тавихдаа хуудаснууд нь хоёр давхаргаар бэхлэгддэг бөгөөд энэ нь бат бөх, жигд шалыг бий болгох боломжийг олгоно. Эхний давхаргыг цоорхойгүйгээр хатааж, дараа нь хуудсан дээр цавуу түрхэж, шинэ хуудсыг үе мөч нь давхцах байдлаар бэхлэнэ, өөрөөр хэлбэл давхаргыг боох үед үүнгүйгээр хүч чадлыг олж авах боломжгүй юм. Өөр хоорондоо хуудаснууд нь өөрөө түншээд эрэг шургаар бэхлэгдэж, дээд давхаргын холбоосууд шаваастай байна.
Фото 9. Полистирол хөөсөн тусгаарлагчийн хатуу хавтангийн хоорондох перлит элсээр дүүргэх
Бүрхүүл болон дулаан тусгаарлагч давхаргыг хослуулсан хосолсон хавтанг суурилуулах нь илүү хялбар бөгөөд суурийг тэгшлэхийн тулд хуурай дүүргэгчийг байрлуулж, дараа нь хавтангуудыг хэмжээгээр нь огтолж, өгзөгөөс өгзөг хүртэл нь тааруулдаг (тэдгээрийг угсарч бэлтгэсэн). бүрэх давхаргыг шилжүүлэх), тэдгээрийг нэн даруй боолтоор бэхэлж, үеийг цэвэрлэж, шаваастай болгоно.
Фото 10. Хосолсон хавтангийн холболт.
Бэлэн угсармал суурь нь үе мөч эсвэл гадаргуу дээр нэмэлт нунтаглах шаардлагатай байж болох бөгөөд хэрэв нимгэн давхарга (хулдаас) түрхэх шаардлагатай бол нунтаглагчийг ашигладаг. Шаардлагатай бол цементэн хавтангаар хийсэн угсармал хавтанг завсрын материал болгон ашиглаж болно, жишээлбэл, шон, дам нуруу, тавцан дээрх шалыг зуурмагаар хийх.
- 2015 оны 12-р сарын 24, 15:12
Зуурмагийн хавтанг зохион байгуулах технологи нь бие биенээсээ ялгаатай тул бетон зуурмагаар судалж эхэлцгээе. Бетон хусах үйл явц нь цул бетонон шалны хялбаршуулсан төхөөрөмжтэй төстэй (нийтлэл - ). Ажил нь бетоны хольц бэлтгэхээс эхэлдэг, бага хэмжээгээр (4-5 м 3 хүртэл) эсвэл бага эрэлттэй (сард 1500 м 3 хүртэл) барилгын талбай дээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс (цемент, дүүргэгч, нэмэлтүүд) янз бүрийн хүчин чадалтай (цагт 0.5-20 м 3) бетон зуурах үйлдвэрийг ашиглах, том объектуудын хувьд 5 м 3-аас дээш хэмжээтэй нэг удаагийн эзэлхүүнтэй эсвэл бага хэмжээний нийт эзэлхүүнтэй сайн тунтай хольц авах шаардлагатай ( 20-100 м 3) - бетоны үйлдвэрт үйлдвэрлэдэг (алслагдсан барилгын талбайд эсвэл тусгай хэрэгцээнд зориулж хуурай хольц хэлбэрээр эсвэл бэлэн бетон хэлбэрээр). Хуурай бетон хольц нь 5-аас 20 мм-ийн хэмжээтэй том ширхэгтэй дүүргэгчийн хэсгийг агуулсан байх ёстой. Тэдгээрийг уутанд хийж, ердийн ачааны машинаар барилгын талбай руу илгээдэг бөгөөд тэдгээр нь бетон бүтээцийг засах, үеийг битүүмжлэх, шавардлагын зуурмаг болгон ашиглах нь ховор байдаг. Бэлэн бетоныг холигчоор тээвэрлэдэг (ховор бусад тээврийн хэрэгсэлд, тухайлбал, өөрөө буулгагч машинд), энэ нь нар, хур тунадасаас хангалттай хамгаалж, өндөр чанартай холих, гоожихгүй байх боломжийг олгодог. Хэрэв тээвэрлэх зай урт бол хуурай хольцыг холигч машинд ачиж, уг байгууламжид холигч ус нэмж болно. Байгууламжид авчирсан бэлэн хольцыг шууд бүтцэд нийлүүлж эсвэл саванд хийнэ - ванн, бункер. Бетон хольцыг тээвэрлэлтээс шууд дамжуулах хоолой эсвэл тэжээгч, тэр дундаа доргиулагчаар тоноглогдсон тул хольц хурдан, наалдахгүй гарч ирдэг. Буулгах ажлыг бетоны шахуургын саванд хийж болох бөгөөд энэ нь хольцыг бүтэц рүү шууд шахаж, мөн тусгайлан тоноглогдсон конвейер дээр шахаж эхэлдэг. Түр зуур хадгалах, дараа нь зөөвөрлөхийн тулд хольцыг хувин, бункерт хийж, кранаар (дээд давхарт эсвэл алслагдсан газар) зөөвөрлөх эсвэл агуулгыг нь бетон шахуургаар шахаж гаргах боломжтой.
Фото 2. Бетон шахуургын машин ашиглан бетон хольцыг шалан дээр тавих.
Бүх төрлийн хуурай цемент-элс, гөлтгөнө хольцыг үйлдвэрээс шууд тухайн байгууламжийн агуулахад хүргэж байна. Маш бага хэмжээний ажлын хувьд (0.5 м 3 хүртэл) хольцыг усаар хольж, гар цахилгаан хэрэгслээр хольж, уусмалыг холих савнаас (хувин, лааз, бункер) гараар нийлүүлдэг. Цагт 0.5-3 м 3 эзэлхүүнийг суурин зуурмаг холигч ашиглан хольж, ажил нь ойролцоо хийгддэг тул бэлэн уусмалыг хүрзээр шидэж эсвэл дугуйгаар зөөвөрлөнө. Цагт 3 м 3-аас дээш эзэлхүүнтэй байх нь хөдөлмөрийн нэмэлт механикжуулалтыг шаарддаг бөгөөд холигчуудын дэргэд бункер байрлуулж, зуурмаг нь бэлэн хольцыг хоолойгоор дамжуулан бүтцэд шахдаг. Хамгийн их үр ашигтай байхын тулд хуурай хольцыг асгаж, ус асгадаг тусгай зуурмагийн станцуудыг суурилуулсан.
Фото 3. Бетон хольцыг түрдэг тэргээр нийлүүлэх.
Бетон ба цемент-элс (зузаан нь 25 мм-ээс) тавцан тавихаас өмнө хэв хашмал, тэлэлтийн үе, арматурыг багтаасан бэлтгэл ажлыг гүйцэтгэдэг. Хэвний ажил (модон, металл) нь том талбай бүхий гадаргуутай, түвшний ялгаа бүхий суурилуулсан бөгөөд эдгээр зорилгоор гадаргууг тэгш өнцөгт (дөрвөлжин) хэлбэртэй "карт" болгон хувааж, "карт" -ын хэмжээсийг дараахь байдлаар тогтоодог. төслийн хувьд тэдгээр нь ихэвчлэн тэлэлтийн үетэй давхцах байдлаар байрладаг. Давхарга нь тусгаарлагч, агшилт, бүтцийн гэсэн гурван төрөлд хуваагддаг. Тусгаарлагчийг хана, багана, хонхорхой, цухуйсан суурьтай холбох бүх шугамын дагуу байрлуулсан бөгөөд үүний тулд дулаан тусгаарлагч уян материалаар хийсэн жийргэвчийг (эрдэс шилэн хавтан, полистирол хөөс, полиэтилен хөөс) байрлуулна. Агшилтын давхаргууд нь дүрмээр бол "карт" -ын хил хязгаартай хослуулсан байдаг бөгөөд тэдгээр нь агшилтын хагарлыг зөв газарт нь авах шаардлагатай байдаг. Бүтцийн холбоосууд нь дулааны тэлэлтийг нөхөх зорилгоор барилга, байгууламжид байрладаг тусгай холболтууд бөгөөд бетон цутгах ажил тасалдсан газруудад суурилуулж болно. Хэвний ажилд тэмдэглэгээ, хэмжээс, босоо байдал, хагарал байхгүй эсэхийг шалгаж, арматурыг хүрээ угсрах чанар эсвэл сүлжээг тавих, бэхэлгээний найдвартай байдал, хэсгүүд, байршлын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана. дизайны үнэ цэнэ. Металл холбох хэрэгсэл нь цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд зэв нь зэврээгүй байх ёстой.
Фото 4. Хананы дагуух полиэтилен хөөсөн тусгаарлагч давхарга.
Дотор нь цутгасан нимгэн давхаргатай цемент-элсний давхарга (0.5-25 мм зузаантай) нь хэв хашмал, арматур шаардлагагүй байж болох ч тусгаарлагч холболтыг хийж, бүтцийн үеийг хангах шаардлагатай. Гипсэн хавтангийн хувьд арматурыг ихэвчлэн шаарддаггүй, учир нь гипсэн чулуу нь хэмжээ нь нэмэгдэж, агшилтыг нөхдөг, эс тэгвээс бэлтгэл нь ижил төстэй байдаг.
Фото 5. Бага оврын байгууламжид (тавцан, тоног төхөөрөмжийн суурь гэх мэт) хусуурыг суурилуулахдаа ган тороор бэхлэх ба арматур.
Бүх "зузаан", өөрөөр хэлбэл албадан тэгшлэх шаардлагатай, хавтангийн хольцыг "цахилгаан дохио" дээр тавьдаг. "Гэрэл дохио" нь зуурмаг эсвэл бараа материал (модон, металл) хийдэг бөгөөд эдгээр нь бие даасан багана эсвэл зуурмагийн тууз, металл тавиурын профиль эсвэл модон баар, самбар (ирмэг эсвэл төлөвлөсөн) юм. Түвшингийн тусламжтайгаар шалны дээд хэсгийн хэвтээ тэмдгийг тодорхойлж, түүний доор уусмал эсвэл бараа материалын "гэрэлт цамхаг" -ыг буулгаж, цэг, туузыг бүхэлд нь байрлуулж, бэлэн хольцыг тэгшлэх боломжтой. төмөр зам эсвэл дүрэм.
Зураг 6. Зуурмагийн туузан дээр суурилуулсан бараа материалын металл гэрэлт цамхаг. Ган тороор бэхлэх.
Шавардлагын өөрөө тэгшлэх хольц (эдгээр нь цемент-элс эсвэл гипс хольц, ихэвчлэн нимгэн давхаргатай, 25 мм хүртэл зузаантай) "цахилгаан дохио" суурилуулах шаардлагагүй (түвшинг хянахад хялбар болгохын тулд зөөврийн тохируулгатай "цахилгаан дохио" суурилуулсан болно) , тэдгээр нь шалан дээр бие даан тархаж, энгийн гөлгөр болгохыг шаарддаг.
Фото 7. Зуурмагийн шахуургыг ашиглан шалан дээр өөрөө тэгшлэх хольцыг цутгаж байна. Зөөврийн "цахилгаан дохио" нь шалан дээр суурилагдсан.
Шавар тавихад зориулсан бетон хольцыг бэлэн "карт" -д эсвэл зүгээр л дизайны өндрөөс 1-2 см өндөр давхаргатай өрөөнд байрлуулж, дүрмээр бол хольцыг эвдэж, тэгшлэнэ, энэ зорилгоор ашиглах нь дээр. холих, тээвэрлэх явцад үүссэн бетоныг буулгах ажлыг хурдасгаж, илүүдэл агаарыг зайлуулдаг чичиргээт хусуур. Ирээдүйд асфальт бетон эсвэл цул цементэн шалыг суурилуулахаар төлөвлөж байгаа бол шинээр тавьсан бетоныг боловсруулдаггүй. Бусад өнгөлгөөний бетоны боловсруулалт нь гадаргууг гадаргуутай эсвэл гар багажаар тэгшлэхээс бүрддэг тул гадаргуу нь тэгш, гөлгөр гадаргуутай болж, бүрэх боломжтой (керамик хавтанцар, модон шал) . Шаардлагатай өнгөлгөөний хувьд (цул полимер шал) бетонон хавтанг диск эсвэл бөмбөрийн нунтаглагчаар нунтаглана.
Фото 8. Бетон хольцыг чичиргээт хусуураар тэгшлэх.
Тэгшлэх шаардлагатай цемент-элс, гипс хольцыг бетоны нэгэн адил тавьдаг бөгөөд жижиг талбайд тэгшлэхдээ дүрмийг, том талбайд - чичиргээт хусуураар ашигладаг. Эдгээр хусуурууд нь зуурмаггүй ч илүү гөлгөр гадаргуу үүсгэдэг, учир нь тэдгээрт том дүүргэгч байхгүй бөгөөд хуванцаржуулагчийг найрлагад оруулсан болно. Хэрэв үүссэн гадаргуугийн ялгаа нь ялангуяа дур булаам бүрээсийг (хулдаас, полимер дээр суурилсан цул шал, наасан хавтангийн шал) суурилуулахад хэтэрхий том байвал гадаргууг том, жижиг нунтаглагчаар (бетоны хувьд) нунтаглана.
Зураг 9. Шаварыг дискэн нунтаглагчаар нунтаглах.
Өөрөө тэгшлэх нэгдлүүдийг хүссэн дизайны түвшинд хүрэх хүртэл гадаргуу дээр асгаж, гадаргууг гараар тэгшлээд, тэгшлэсэн зуурмагийг зүү өнхрүүлэн өнхрүүлж, илүүдэл агаарыг зайлуулдаг. Хатуурсны дараа ийм хусуур нь ямар ч боловсруулалт шаарддаггүй бөгөөд ямар ч, тэр ч байтугай сууринд хамгийн их шаарддаг бүрээсийг суурилуулахад бэлэн байдаг.
- 2015 оны 12-р сарын 23, 01:31
Өмнөх нийтлэлүүдэд хими, физикийн шинж чанарын үүднээс хуссан хавтангийн тоймыг өгч, үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тайлбарласан болно. Холбоосуудыг энд оруулав:
Шавар нь бүрэх хатуу суурь болж үйлчилдэг шалны элемент юм. Зуурмагийн гадаргуу нь удаан эдэлгээтэй, цул гадаргууг үүсгэдэг. Гол давуу талууд нь: цаг агаар, чийг, хүйтэнд тэсвэртэй (гипсээс бусад); бараг төгс гөлгөр бүрхүүлийг авах чадвар (өөрөө тэгшлэх гадаргуу); маш өндөр хүч чадал (бетон хавтан); ямар ч давхаргын зузаан (өөрөө тэгшлэх зориулалттай 0.5 мм-ээс бетоны хувьд 200 мм ба түүнээс дээш); галын аюулгүй байдал. Зуурмагийн хавтангийн сул тал нь: удаан хугацаагаар хатах (гипсээс бусад); хөдөлмөрийн эрч хүч, механикжуулалтын хэрэгцээ (зуурмаг холигч, зуурмаг шахуурга), өндөр жинтэй (хөнгөн бетон ба гипсэн зуурмагийн хувьд ч гэсэн); тоосжилт; бага дулаан, дуу чимээ тусгаарлагч (гипс болон хөнгөн бетонон хусуур нь арай дээр); арчилгаа, зохих ёсоор хэрэглэхийг шаарддаг (холимог холих үед ус ба нэмэлтийн тун, тавих явцад чичиргээ, хатууруулах үед чийгшүүлэх). Шаварыг өнгөлгөөгүй орхиж болохгүй, учир нь тэдгээрт ашигласан уусмалууд нь элэгдэлд тэсвэртэй биш тул бүрэх төхөөрөмж дээрх ажлыг технологийн хувьд аль болох хурдан гүйцэтгэдэг.
Фото зураг 2. Шалны төхөөрөмжийн урд талын шалны бүрдэл хэсгүүд: ус үл нэвтрэх (цэнхэр мембран), кабель ба дамжуулах хоолой, дулаан тусгаарлагч (цагаан хөөсөн полистирол хуудас), дулаан тусгах ус үл нэвтрэх хальс (сүлжээний хэв маяг бүхий тугалган полиэтилен).
Найрлагын дагуу уусмалаас бүрдэх хавтан нь бетон, цемент-элс, гипс юм. Холбогч бодисууд нь цемент, гипс, хэсэгчлэн нэмэлтүүд (полимер, идэвхтэй ашигт малтмалын нэмэлтүүд) бөгөөд тэдгээр нь уусмалын үлдсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (дүүргэгч, олон тооны нэмэлтүүд), түүнчлэн арматур (хэрэв байгаа бол) болон "цавуу" хиймэл материал юм. тэднээс чулуу.
Бетон зуурмаг нь цемент, том ширхэгтэй, нарийн ширхэгтэй дүүргэгч, түүнчлэн нэмэлтүүдийн холимог юм. Бетон хусуур - зузаан давхарга, 15 мм-ээс бараг хязгааргүй зузаантай, хамгийн бат бөх, бат бөх, бэхжүүлж болно. Тэдгээрийг сонгосон материалаас (жишээлбэл, цемент, элс, хайрга) газар дээр нь хийж эсвэл үйлдвэрээс бэлэн байдлаар нийлүүлдэг. Газар дээрх шал, инженерийн байгууламж (танк, зам) дээр хамгийн тохиромжтой.
Фото 3. Доод талын элсэрхэг давхаргын зохион байгуулалт.
Цемент-элсний хусуур нь цемент, нарийн дүүргэгч (ихэвчлэн элс, шохойн чулуу эсвэл бусад төрлийн байгалийн чулуу) болон нэмэлтүүдээс бүрдэнэ. Энэ бол хамгийн уян хатан хавтан бөгөөд 0.5-аас 100 мм-ийн зузаантай, дунд зэргийн бат бөх, удаан эдэлгээтэй, бэхжүүлж болно. Ихэвчлэн газар дээр нь урьдчилан хольсон хуурай хольцоор хийдэг ба гар аргаар хийдэг эсвэл үйлдвэрээс тээвэрлэдэг. Энэ нь угсармал төмөр бетон шал эсвэл тавцан дээр (ган эсвэл цементэн хавтангаар хийсэн) тавихад хэрэглэгддэг.
Фото 4. Элс, хайрганы доод давхаргыг барих.
Гипсэн хавтан нь гипс эсвэл гипсэн цементийн холбогч, нарийн дүүргэгч, нэмэлт бодис агуулдаг. Цэвэр гипс нь ус нэвтэрдэггүй бөгөөд усны зэвүүн бодис (усны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг нэмэлт) нэмэх шаардлагатай. Эдгээр хавтангууд нь хагардаггүй (гипс нь эзэлхүүнээрээ өргөжих чадвартай) тул чулууг устгах эрсдэлгүйгээр гипсэн зуурмагийг их хэмжээний ялгаагаар тавьж болно. Давхаргын зузаан нь 5-аас 100 мм байж болно, арматур шаардлагагүй. Гипсэн чулууны сул тал нь түүний хүч чадал багатай, уусмал нь маш хурдан хатуурдаг. Ажлын хөдөлмөрийн эрч хүч өндөр, материалыг зөвхөн хуурай хольц хэлбэрээр нийлүүлдэг бөгөөд үүнийг газар дээр нь бэлтгэж, хурдан эхлүүлэх шаардлагатай, үйл явцыг механикжуулахад хэцүү байдаг (гипсэн зуурмагийн амьдрах хугацаа нь цементийн зуурмагтай харьцуулахад богино). Гипсэн хавтанг цементэн хавтан шиг тааз, шалан дээр тавьдаг.
Фото 5. Полиэтилен хальснаас ус үл нэвтрэх төхөөрөмж.
Бетон хусуурыг суурилуулахын өмнө сул, их хэмжээний, суулт, хавдсан хөрсийг зайлуулж, хэрэв тэдгээр нь нэлээд зузаантай бол нягтруулах нь илүү үр дүнтэй шийдэл байж болно. Буталсан чулууг газарт шингээж эсвэл элсэн дэр хийдэг, энэ нь шалны доод давхарга юм (давхаргын талаар эндээс илүү ихийг эндээс үзнэ үү: ). Доод давхарга нь нягтаршсан, уян хатан, уян хатан ус үл нэвтрэх давхарга тавьдаг (полиэтилен эсвэл полипропилен хальс, халуун агаараар хавтангаар оёж эсвэл бутил соронзон хальсны чигжээсээр наасан полимер мембран), дээр нь тусгаарлагч давхарга тавьдаг (заримдаа сул, гэхдээ ихэвчлэн хуудас - шахмал полистирол хөөс, эрдэс ноосны хавтан ), дулаан тусгаарлагчийн зузааныг тооцоогоор тогтооно.
Фото 6. Шалан дээр дулаан тусгаарлагч тавих. Хавтанг хэмжээг нь зүсэж, харилцаа холбооны хоорондох зайд байрлуулж, хоолойнуудыг тойруулан перлит элсээр дүүргэнэ.
Шалыг бэлтгэхэд бетоны унжилтыг огтлох, цухуйсан арматурыг таслах, тоос, тос, битумаас цэвэрлэх зэрэг орно. Хагарлыг өргөтгөх (гүнзгийрүүлэх, өргөтгөх) ба засварын хольцоор битүүмжилнэ. Ус үл нэвтрэх, дулаан, дуу чимээ тусгаарлагч нь энэ төрлийн бэлтгэлд заавал байх ёстой давхарга биш юм. Усны хамгаалалтыг цэвэрлэж, тэгшлэсэн гадаргуу дээр зохион байгуулдаг (материал, барилгын ажлын талаархи нийтлэлүүд энд байна:Тэгээд ), хэрэв ялгаа их байвал тэдгээрийг уусмалаар асгаж, тусгаарлагчийн дараа халаагчийг дээр нь байрлуулна.
Фото 7. Шаварыг ган тороор бэхлэх.
Арматурыг бетон болон цемент-элсний хусуурыг барихад ашигладаг. Энэ нь орон зайн арматурын тор эсвэл зүгээр л ган тор байж болно, энэ нь бүгд ачааллын шинж чанараас хамаардаг бөгөөд дизайны явцад инженерүүд тооцоолдог. Цайрдсан тор, том хэсгүүдийн холбох хэрэгслийг чийгэнд өртсөн эсвэл түрэмгий шингэн (хлорид, хүчил, шүлт) агуулсан шаланд хамгийн сайн ашигладаг бөгөөд энгийн ган нь хуурай өрөөнд тохирно. Хуурай хольц эсвэл бетон зуурагч машинд цутгаж, идэвхгүй ашигт малтмалын нэмэлт гэж ангилдаг утаснуудад (ихэнхдээ полимер, жишээлбэл, полипропилен, нейлон) бэхэлгээний үүргийг гүйцэтгэж болно. Зуурмагийг зөв ашиглаагүй (давхаргын зузааныг зөрчих, холих усны эзэлхүүн, тэлэлтийн үе байхгүй, чийг хангалтгүй гэх мэт) утаснууд нь хусуурыг хагарахаас аврахгүй гэдгийг анхаарна уу. шавардлагын цохилтын хүч (жишээлбэл, аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүдийн нутаг дэвсгэрт).
Фото 8. Дулаан шал (цацруулагч тусгаарлагч дээр халаалтын хоолой). Зуурмагийг цутгахаас өмнө бэлэн байдлын байдал.
Харилцаа холбоог давхарт байрлуулж болно: ус хангамж, ариутгах татуурга, халаалт, цахилгаан хангамжийн шугам хоолой. Халаасан шавардлагын загвар нь цахилгаан халаалтын кабель эсвэл хуванцар (ховор зэс) хоолойг ашигладаг. Кабель ба хоолойг гурван үндсэн аргаар бэхэлдэг: арматурын тор, профиль тууз эсвэл хуванцар товойлгон хуудас. Сүлжээнд бэхлэх ажлыг арматуртай хослуулж, нимгэн давхаргад профилжуулсан туузыг ашигладаг, хуудас нь дамжуулах хоолойг суурилуулах ажлыг хурдасгаж, шаардлагатай бол хусуурыг бэхжүүлдэг.
- 2015 оны 12-р сарын 19, 01:45
Синтетик бүрээстэй шалыг ихэвчлэн "бөөнөөр" гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь зөвхөн сайн тархах чадварыг илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь үнэн хэрэгтээ аливаа шийдэлд байдаг тул та шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (хуванцаржуулагч) нэмэх хэрэгтэй. Өмнөх нийтлэлд полимер-цементийн задгай хольцын жишээг өгсөн. Хоёр төрлийн өнгөлгөөний хамрах хүрээ нь нийтийн (спортын зориулалттай, худалдааны төв, нисэх онгоцны буудал, дэлгүүр) болон үйлдвэрлэлийн (агуулах, цех, машин угаалгын газар) барилга юм. Ийм бүрхүүлийг орон сууцны барилгад ихэвчлэн тодорхой төслүүдийн нэг хэсэг болгон (бетон байшин, дизайнерын гал тогоо гэх мэт) олж авах нь маш ховор байдаг. Синтетик суурьтай шал нь нимгэн давхаргатай, бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй, хурдан хатдаг, ус, химийн бодист тэсвэртэй, хальтирдаггүй, тоос ялгаруулдаггүй. Энд зарим сул талууд байсан, ийм шал нь үнэтэй, суурь дээр маш их шаарддаг (тэгш байдал, цэвэр байдал, температур, чийгшил), дэгдэмхий органик уусгагч агуулдаг.
Фото 2. Гоёл чимэглэлийн нэмэлт (чипс) бүхий эпоксид суурилсан цул шал.
Синтетик суурьтай цул шалны хувьд биндэр нь эпокси, полиуретан эсвэл метил метакрилийн давирхай бөгөөд гоёл чимэглэлийн шалыг бий болгоход чулуун чипс, чипс, сүргийг ашигладаг. Нэмж дурдахад найрлагад уусгагч, пигмент (будагч), хуванцаржуулагч орно. Бүрээсээс гадна "бөөнөөр" шалны системд туслах материалууд орно: праймер, дүүргэгч, лак. Бүх найрлага нь ижил холбогчтой байх ёстой, өөр өөр үйлдвэрлэгчийн материалыг холих боломжгүй, өөр өөр холбогчтой, шал нь эвдэрч гэмтэх болно (давхарга, хагарал, толбо, толбо гэх мэт). Дууссан шалны давхаргын зузаан нь 2-оос 7 мм-ийн зузаантай, дээд талын гоёл чимэглэлийн болон хамгаалалтын бүрхүүл нь зузаан байх тусам шал нь удаан үргэлжлэх болно (ихэвчлэн 30-60 жил). Дууссан өөрөө тэгшлэх шал нь нарны гэрэл, өөх тос, ус, шүлтлэгт тэсвэртэй байдаг.
Фото 3. Полиуретан дээр суурилсан цул шал.
Өөрөө тэгшлэх синтетик шал нь зөвхөн бетон ба цемент-элсний хусахад тохиромжтой, үйлдвэрлэгч ийм боломжуудыг зааж өгсөн байсан ч бусад үндэслэлээр ашиглах нь зохисгүй юм. Хуучин цемент (бетон) суурь нь хангалттай хүч чадалтай байх ёстой, давхаргууд байхгүй, сүйрдэггүй. Гуужуулсан хусуурыг арилгаж, газрыг дахин дүүргэж, одоо байгаа хагарлыг цемент-полимер засварын хольцоор дүүргэнэ. Их хэмжээний бохирдсон эсвэл сул давхаргыг тээрэмдэж, нунтаглана; хуучин бүрээсийг задалж, жижиг зузаантай давхаргыг (цавуу) өнгөлсөн. Нунтаглалтын дараа цементийн суурийг тоос сорогчоор цэвэрлэнэ.
Фото 4. Эпокси суурь дээр цул шалыг зурах.
Шинэ суурь нь хуурай, цэвэр байх ёстой, бетон эсвэл хусуур нь бат бөх байх ёстой. Шороо, тоосыг сайтар арилгадаг, эс тэгвээс энэ нь наалдацыг эвдэж, шал нь хагарах болно. Суурь нь дискний нунтаглагчаар нунтаглагдсан, гадаргуу дээрх ялгаа нь хоёр метрийн төмөр зам дээр 2 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Боловсруулсны дараа тоосыг зайлуулах ажлыг хийж, хэрэв муу цэвэрлэсэн газар олдвол нунтаглах ажлыг давтан хийнэ.
Фото 5. Бетонон суурийн хагарлыг битүүмжлэх.
Бэлтгэсэн суурийг өнхрөх эсвэл пневматик шүршигч ашиглан бүх талбай дээр түрхэж, болгоомжтой түрхэж, шаардлагатай бол давхаргыг хатаасны дараа давтан хийнэ. Ийм шаардлага нь бетоны нүх сүвийг заавал давхцуулж, дараагийн давхаргууд нь гадаргуугийн бүх талбайд наалддаг тул энэ ажлын алдаа нь шалыг хурдан эвдэхэд хүргэдэг (хагарал, цоорхой). Сайн бүрсэн бетон жигд гялалздаг. Өөрөө тэгшлэх шалны материалтай бүх ажлыг аюулгүй хамгаалалтын гутал (зүүтэй гутал) хийдэг. Хэрэв гадаргуу дээр жигд бус байдал ажиглагдвал тэдгээрийг тэгш, гөлгөр иртэй зэвэрдэггүй ган фасадны хусуураар наасан байна. Шаваас хатмагц та завсрын давхаргын төхөөрөмж рүү шилжиж болно (энэ давхарга байхгүй байж болно), үүний тулд гадаргуу дээр праймер түрхэж, нимгэн элсээр хучдаг. Дахин хэлэхэд та давхарга хатах хүртэл хүлээх хэрэгтэй бөгөөд 12 цагийн дараа илүүдэл элсийг цэвэрлэж, гоёл чимэглэлийн болон хамгаалалтын найрлагын эхний давхаргыг түрхэж, бүх элсийг бүрхэнэ. Ажил дээрээ тэд 1-2 хоногийн завсарлага авч, цутгах бүсийг тодорхойлж, өргөтгөлийн үеийг ирээдүйн бүрээс дээр хадгалах ёстой. Чимэглэлийн болон хамгаалалтын найрлагыг хатууруулагчтай хольж, суурь дээр цутгаж, тэгшлэх ажлыг эмчийн ир (хутга) эсвэл ховилтой хусуур ашиглан хийдэг. Гадаргууг аяндаа гөлгөр болгосны дараа (ойролцоогоор 10 минутын дараа) асгарсан уусмалаас нэвчсэн агаарыг зайлуулахын тулд давхаргыг гулсуураар болгоомжтой өнхрүүлнэ. Одоо гоёл чимэглэлийн элементүүдийг (хэрэв байгаа бол) хэрэглэх цаг болжээ, тэдгээр нь шингэн хэвээр байгаа давхаргын гадаргуу дээр жигд тархсан байна.
Фото 6. Өөрөө тэгшлэх шалны полиуретан уусмалыг тэгшлэх.
Бүрхүүлийг суурилуулснаас хойш 2-3 хоногийн дараа эцсийн боловсруулалтын ээлж ирж, гадаргууг өөрөө тэгшлэх шалны бусад элементүүдтэй ижил холбогчоор 2 давхар лакаар түрхэнэ. Лак түрхэх шаардлагагүй, гэхдээ шалны гялбааг өөрчлөх, гоёл чимэглэлийн шүрших (чипс, сүрэг) хамгаалахад ашиглаж болно.
Фото 7. Шалны цул хэв маягийг хийхдээ гоёл чимэглэлийн туузыг шалан дээр бэхлэх.
Синтетик үндсэн дээр цул мозайк шалыг (оруултын гарчигт байгаа зураг) хэрэгжүүлэх нь өөрийн гэсэн ялгаатай байдаг. Том дүүргэгчтэй холилдсон гоёл чимэглэлийн болон хамгаалалтын давхаргыг праймертай шалан дээр түрхэж, тэгшлээд хатаана. Дараа нь сайхан өнгөлсөн шалыг авахын тулд шалыг хэд хэдэн алхамаар зүлгэх хэрэгтэй. Зургийг үйлдвэрлэхийн тулд тэмдэглэгээг праймер суурь дээр хийж, зургийн хил нь өнгөт металл тууз бөгөөд гадаргуу дээр наалдамхай аргаар эсвэл хэсэг бэхэлгээний тусламжтайгаар бэхлэгдэж, бэлтгэсэн хольцыг нүднүүдэд байрлуулна. бага зэрэг илүүдэлтэй, бүх уусмалыг ээлжлэн түрхэж, нунтаглах ажлыг зөвхөн зураг бүрэн хатсаны дараа хийдэг. .
- 2015 оны 12-р сарын 18, 06:30
Монолит шалыг бетон, мозайк, цемент-элсний бүрээстэй шал гэж нэрлэдэг. Эдгээр нь олон нийтийн (дэлгүүр, байгууллага, худалдааны төв) болон үйлдвэрлэлийн (агуулах, цех, автомашины үйлчилгээ) барилгад зориулагдсан бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй шал юм. Зуурмагт зориулсан төрөл бүрийн нэмэлтүүд нь бүрээсний шинж чанарыг өөрчилж, бат бөх, ажиллах чадвар, элэгдэлд тэсвэртэй, гидрофобик чанарыг нэмэгдүүлж, хатах хугацаа, усны хэрэглээ, тоосжилт, бусад үзүүлэлтүүдийг өөрчилдөг. Шалыг арчлахад хялбар, ус, угаалгын нунтагаар угааж болно.
Фото 2. Terrazzo мозайк шал.
Цементээр хийсэн цул шал нь янз бүрийн төрлийн портланд цемент (хурдан хатуурдаг, сульфатад тэсвэртэй, цагаан, агшилтгүй гэх мэт), элс, байгалийн чулуу (буталсан чулуу, хайрга эсвэл үйрмэг) дүүргэгч болгон ашигладаг. Эдгээр үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс гадна найрлага нь будагч бодис, усны зэвүүн бодис, хуванцаржуулагч, полимер уусмал, арматурын утас, антифриз нэмэлт болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Та нарийн төвөгтэй нэмэлтүүдийг ашиглаж болно, энэ нь ажлыг хөнгөвчилдөг, учир нь нэг найрлагын тунг 3-4-ээс илүү хялбар болгоход хялбар байдаг, гэхдээ бас таагүй зүйл байдаг, ийм цогц нэмэлтийн шинж чанар нь стандартчилагдсан бөгөөд цул шалыг авах боломжгүй юм. бие даасан шинж чанартай, өөрөөр хэлбэл шаардлагатай бол зөвхөн усны эсэргүүцлийг сайжруулж, хольцыг хуванцаржуулж (шингэн, салгахгүй болгохын тулд) худалдан авч, бие даасан нэмэлтүүдтэй уусмалд холих шаардлагатай болно. Ачаалал ихсэх үед цул шалыг бэхжүүлэх шаардлагатай (машины хөдөлгөөн, металл хийцийн агуулах, төмөр бетон эдлэл гэх мэт), 5-16 мм диаметр бүхий саваа, 100x100-аас 150x150 мм-ийн үүр бүхий арматурын тороор гүйцэтгэдэг. , арматурын сонголт нь зөвхөн инженерийн тооцооны үндсэн дээр . Хэрэв шалан дээр өндөр динамик ачаалал (хүнд тоног төхөөрөмж, бүтээгдэхүүн унах) байвал цохилтын бат бөх байдал, суналтын гулзайлтын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхийн тулд арматурын оронд шилэн (шил, полимер, ган утас) зуурмагийг нэвтрүүлдэг.
Фото 3. Бетоны цул бүрээс.
Монолит шалыг шалан дээр эсвэл шалан дээр байрлуулна. Тунах, хавдах, ургамлын болон задгай хөрсийг зайлуулж, хэрэв тэдгээр нь мэдэгдэхүйц зузаантай байвал тэдгээрийг бэхжүүлж, нягтруулах шаардлагатай. Бөөн материал (элс, буталсан чулуу эсвэл хайрга) нь газар дээр тавигддаг бөгөөд тэдгээрийг бас нягтруулдаг. Дэрний зузаан нь олон нөхцлөөс (хөрс хөлдөх, барилгад халаалт байгаа эсэх, газрын доорхи усны түвшин гэх мэт) хамаарч өөр өөр байж болох ба 0.2-1.0 м байна. » Бетон дээр бетон бэлтгэл хийнэ. элс. "туранхай" бетон дээр ус үл нэвтрэх нь полиэтилен хальс эсвэл полимер мембранаар хийгдсэн бөгөөд үүнээс гадна бетон зуурмаг дээр битумэн материалыг нааж болно. Цул шалны дулаан тусгаарлалтыг тооцооллын дагуу сонгох ёстой, учир нь их хэмжээний даралтаас болж хэлбэрээ алдаж, шал нь хагарах болно. Орчин үеийн шахмал полистирол хөөсөн хавтангууд нь өндөр ачааллыг тэсвэрлэх хангалттай хүч чадалтай байдаг.
Фото 4. Гэрэлт цамхагуудын дагуу бетонон шалыг суурилуулах.
Шалыг бэлтгэх нь унжилтыг огтлох, бетоныг тоосноос цэвэрлэх, хагарал, угаалтуурыг битүүмжлэх зэрэг орно. Хагарлыг өргөсгөж, зуурмагаар дүүргэх шаардлагатай (полимер цемент эсвэл суналтын цемент). Хэрэв шалан дээр 3 см-ээс дээш ялгаа байгаа бол тэдгээрийг бетоны бэлтгэлийн давхарга ашиглан тэгшлэнэ. Ус үл нэвтрэх нь полимер мембран, хальс, битумэн өнхрөх материалаар хийгдсэн. Дулаан, дуу чимээ тусгаарлагчийг тооцооллоор сонгоно.
Зураг 5. Сэлүүрт машинтай бетон зуурмаг.
Байшингийн шал нь ихээхэн хэмжээний талбайтай (30 м2-аас дээш) бол "карт" -аар хийх ёстой бөгөөд үүний тулд өрөөг 3-6 метр өргөн тууз эсвэл 4х4-ээс 12х12 хэмжээтэй квадрат болгон хуваана. метр. Хэвний хавтанг "карт" -ын хил дээр суурилуулсан. Шаардлагатай бол арматурын торыг нэхдэг. Бетон ба зуурмагийг үйлдвэрээс нийлүүлдэг эсвэл барилгын нөхцөлд хийдэг (параметрүүдийг дангаар нь тооцоолохдоо), нэмэлтийг холих устай хольж эсвэл ачааны машины холигч руу шууд шахдаг. Уусмалыг машинаас эсвэл бетоны шахуургын тусламжтайгаар нийлүүлж, уусмалыг чичиргээт хусуур эсвэл дохионы дагуу дүрмээр тэгшлэнэ. Чичиргээт хусуурыг шинэхэн тавьсан хольцын бүх гадаргуу дээр хөдөлгөж, суурьшиж, тэгшлэнэ, хэрэв бетон эсвэл зуурмагийн түвшин хавтангаас доош унасан бол энэ газарт шаардлагатай хэмжээгээр уусмал нэмнэ. Гэрэлт цамхагуудыг хатуу уусмалаас урьдчилан суулгаж, гэрэлтүүлгийн дээд хэсгийн түвшинг түвшинг ашиглан тогтооно, уусмалыг тогтсоны дараа цутгаж эхэлж, хольцыг дүрмийн дагуу дохионы түвшинд хүртэл тэгшлэнэ. хясаа үүсэхгүйн тулд доргиулагчаар нягтруулж, агаарын бөмбөлөг, бетон (цемент-элсний зуурмаг) гарч ирдэг. Хольцыг зэргэлдээх тууз эсвэл дөрвөлжин талбайд нэн даруй хийхгүй, нэг өдрийн дараа дүүргэсэн цоорхойг хийдэг, эс тэгвээс хагарал үүсэх боломжтой.
Фото 6. Полимер-цемент бүрэх төхөөрөмж.
Өргөх, тэгшлэх үйл явц дууссаны дараа гадаргууг дискний иртэй хусуураар эмчилнэ. Температур, чийгшлийн нөхцөл, цементийн шинж чанар, нэвтрүүлсэн нэмэлтүүдээс хамаардаг технологийн завсарлага хийдэг. Бүрхүүл нь анхны бат бөх чанарыг олж авмагц (3-7 цагийн дараа) барзгар зуурмагийг эхлүүлнэ. Бусад шалны хучилт, багана, хана, нүх, нүхтэй уулзваруудыг эрт боловсруулдаг, учир нь эдгээр газруудад зуурмаг нь илүү хурдан хатуурдаг тул ажлыг гүйцэтгэхийн тулд зуурмагийг чөлөөтэй эргэдэг тойрог бүхий ирмэгийг тэгшлэгч машинуудаар гүйцэтгэдэг. Бүдүүн зуурмагийг диск эсвэл хөвөгч ирээр гүйцэтгэдэг. Хуурай хатууруулагчийг (дээд талд нь) ашиглахдаа гадаргуу дээр жигд давхаргад тарааж, эхний хэрэглээний үед нийт эзлэхүүний 2/3-ыг тараах ёстой. Чийгийг шингээж авсны дараа (гадаргуугийн харанхуйлах замаар тодорхойлогддог) эхний барзгар зуурмагийг диск эсвэл хөвөгч иртэй бетон тэгшлэгч машинаар эхлүүлнэ. Дууссаны дараа нэн даруй үлдсэн гуравны нэгийг чийгэнд нэвт норгохын тулд түрхэж, зуурмагийн ажлыг дахин давтана. Бетон эсвэл зуурмаг дээр 1 мм орчим гүнтэй хүний ул мөр үлдэх үед эцсийн боловсруулалтыг хусуурын өнгөлгөөний ирээр гүйцэтгэдэг.
Фото 7. Цул шалыг нунтаглах.
Мозайк шал ("terrazzo") үйлдвэрлэхэд зуурмаг нь бага зэрэг ялгаатай байдаг. Нэгдүгээрт, бүрээсийг дүүргэгч мөхлөгүүд ил гарах хүртэл (ойролцоогоор 3-5 мм) гүн хүртэл зүлгэж, дараа нь дунд зэргийн ширхэгтэй, эцсийн нунтаглах ажлыг гүйцэтгэнэ. Нунтаглах процессыг бүрэх нь дүүргэгч нь сүйрэхгүй байх хүч чадалд хүрэх үед хийгддэг.
Хатууруулагчгүй бүрээсийг бэхжүүлэх шаардлагатай бөгөөд үүний тулд хатаасан гадаргууг нунтаглаж (хэрэв үүнийг хийгээгүй бол), тоос сорогчоор тоосыг цэвэрлэж, полиуретан эсвэл эпокси найрлагын давхаргыг завсрын хатаах замаар хэд хэдэн давхаргаар түрхэнэ.
Фото 8. Бетонон шалыг бэхжүүлэх.
Цул шалыг суурилуулах зайлшгүй журам бол тэлэлтийн үеийг суурилуулах явдал юм. Тусгаарлагч, агшилт, барилгын холболт гэсэн гурван үндсэн төрөл байдаг. Тоног төхөөрөмжийн хана, багана, суурийн дагуу тусгаарлагч костюм нь барилгын бүтцээс хэв гажилтыг шилжүүлэхгүй. Энэ нь хольцыг цутгахаас өмнө барилгын бүтцийн дагуу тусгаарлагч материалыг тавих замаар хийгддэг. Агшилтын үе нь шалыг урьдчилан таамаглах боломжгүй чиглэлд хагарахаас сэргийлдэг тул нунтаглахын өмнө давхарт "газрын зураг" -ын хилийн дагуу бүрээсний 1/3-ийн гүнд дөрвөлжин хэлбэртэй зүсэлт хийдэг. 6х6 м.Таслагдсан газруудад агшилтын хагарал гарч, шалны үндсэн хэсэг нь хэвээр үлдэнэ. Бүтцийн үеийг бетон зуурмагийн завсарлагааны үеэр (жишээлбэл, ээлжийн төгсгөлд) суурилуулсан бөгөөд тэдгээрийг агшилтын үетэй давхцаж байрлуулахыг зөвлөж байна. Зүссэн давхаргууд нь битүүмжлэгдсэн байх ёстой, учир нь ирмэгүүд нь хагарч, давхаргад шороо, ус, түрэмгий бодис орох боломжтой. Давхаргыг шахсан агаараар үлээж, сойзоор эсвэл элс цацах замаар тоос шороо, шорооноос цэвэрлэж, дараа нь битүүмжлэх бодисоор дүүргэдэг (ихэвчлэн нэлээд бат бөх, уян хатан байдаг полиуретан дээр суурилдаг).
Дууссан шалыг угааж, шаардлагатай бол ан цавыг засварын полимер-цементийн хольцоор арилгаж, гадаргууг нунтаглаж, хамгаалалтын нэгдлээр (полиуретан ба эпокси давирхай дээр суурилсан) бүрэх замаар сэргээж болно. Монолит шал нь удаан хугацааны туршид үйлчилдэг бөгөөд дахин дахин засах боломжтой, үйлчилгээний хугацаа 20-50 жил байна.
- 2015 оны 12-р сарын 17, 01:44
Керамик хавтан нь өнөөг хүртэл хамгийн эртний бөгөөд өргөн тархсан материалуудын нэг юм. Керамик хавтангийн бүрээс нь жижиг завсартай тавьсан хэсэг материалаас бүрддэг, элэгдэлд тэсвэртэй, янз бүрийн хэмжээ, хээтэй, чийглэг орчинд тогтвортой, нэмэлт боловсруулалт шаарддаггүй, шатдаггүй, цэвэрлэхэд хялбар, тоосжилт үүсгэдэггүй. Сул тал нь засварын хүндрэл, бүрхүүлийн гулгамтгай байдал, "нойтон" тавих үйл явц, өндөр дуу чимээ, шалнаас "хүйтэн" байдаг. Энэ материалыг бүх төрлийн барилгад ашигладаг.
Фото 2. Автомашины үйлчилгээнд клинкер хавтанцар бүрэх.
Керамик хавтанг шавар болон нэмэлтүүдээр хийсэн бөгөөд энэ нь гүйцэтгэлийг сайжруулж, шингэлэх температурыг бууруулж, хэвийг хөнгөвчлөх гэх мэт. Хавтанцарыг хэд хэдэн аргаар үйлдвэрлэдэг: хагас хуурай, хуванцар, гулсах, энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний зорилго, шавар түүхий эд бэлтгэх аргаас хамаарна. Хавтанцар нь паалантай болон паалангүй байж болох бөгөөд сүүлийн үед паалангүй зүйлсээс хамгийн алдартай нь: 1) шавар, хээрийн жонш, төмрийн агууламж багатай нэмэлтүүдийн хольцыг хагас хуурай шахаж, шатаах замаар хийсэн "шаазан чулуун эдлэл" гэж нэрлэгддэг бүтээгдэхүүн; 2) терракотта, эдгээр нь өнгөт нэмэлттэй эсвэл нэмэлтгүйгээр байгалийн шавар хавтан юм; 3) клинкер хавтангууд нь терракотттой ойролцоо найрлагатай боловч галд тэсвэртэй шаварыг бүрэн шингэлэх хүртэл шатаадаг бөгөөд энэ нь маш нягт ус нэвтэрдэггүй хэлтэрхий, жишээлбэл, метлах хавтангуудыг өгдөг. Гурван төрлийн паалантай хавтангууд байдаг: 1) даралтын паалантай хавтанг шавар масс, паалантай хамтарсан шахаж, дараа нь галлах замаар олж авдаг, ийм хавтан дээрх паалангын давхарга нь том бөгөөд энэ нь хамгийн түгээмэл бөгөөд хамгийн хямд төрлийн шалны хавтан юм; 2) majolica - сүвэрхэг хэлтэрхийтэй бөгөөд заавал паалантай хучигдсан байдаг; 3) паалантай шаазан чулуун эдлэл. Шилжилтийг цутгахаас өмнө цутгасан бүтээгдэхүүн рүү шүрших замаар хийдэг. Шалны хавтан нь өндөр бат бэх, сүвэрхэг чанар багатай, ус шингээх чадвар багатай байх ёстой бөгөөд энэ нь өнгөлгөөтэй харьцуулахад (хананд зориулсан) өртөг нэмэгдсэнтэй холбоотой юм. Бүрхүүлтэй хавтангууд нь байгаль орчинд ээлтэй, хамгийн түрүүнд будагч бодисгүй терракот ба клинкер гэж хүлээн зөвшөөрөгдөх ёстой бөгөөд тэдгээр нь туйлын хор хөнөөлгүй, байгалийн найрлагатай байдаг. Хавтанцарын хэмжээ нь маш олон янз байдаг бөгөөд 15-аас 50 мм-ийн урттай, 6-8 мм-ийн зузаантай мозайк бүтээгдэхүүн, 50-аас 600 мм урт, 8-12 мм зузаантай энгийн хавтанцар байдаг. мөн 600 мм-ээс дээш хэмжээтэй, 12-15 мм зузаантай том хэмжээтэй хавтанцар. Ихэвчлэн хавтангуудыг тэгш өнцөгт, түүний дотор дөрвөлжин хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. Стандарт бус хэмжээ, хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг захиалгаар өргөнөөр олдог. Мозайк хавтанг шилэн торонд нааж, ойролцоогоор 300х300 мм хэмжээтэй жижиг хивсэнцэрт гаргадаг. Давхаргын наалдацыг сайжруулахын тулд хавтангийн урвуу тал нь товойлгон байна. Урд гадаргуу нь хэд хэдэн төрлийн байж болно: өнгөлсөн, царцсан, гялгар, товойлгон, гөлгөр, гулсдаггүй, түүхий. Шиллэгээ нь олон өнгийн байж болно (паркетан, гантиг болон бусад зүйлсийг дуурайлган хийдэг), хавтанг шаварлаг хольцонд будагч бодисоор оруулах замаар бүх зузааныг өнгөөр будаж эсвэл байгалийн шаварлаг өнгийг (улаан өнгийн янз бүрийн сүүдэр) хадгалж болно. Хавтанцарын төгсгөлүүд нь бөглөрөлтэй (дугуйрсан фас) эсвэл түүнгүйгээр (ирмэгтэй) хийгдсэн байдаг.
Фото 3. Терракота хавтангаар хийсэн шалны хучилт.
Керамик хавтанг хатуу, удаан эдэлгээтэй суурь дээр тавьдаг: зуурмагийн хавтан ба угсармал суурь. Шавар нь цемент-элсний зуурмаг эсвэл өөрөө тэгшлэх хольцоор шалан дээр эсвэл газар дээрх доод давхаргаар хийгдсэн байх ёстой бөгөөд гадаргуугийн ялгаа нь хоёр метрийн төмөр замын уртын дагуу 4 мм-ээс ихгүй байхыг зөвшөөрнө. Хэрэв та налууг бий болгохыг хүсч байгаа бол энэ нь хусуур ашиглан хийгддэг, давхаргын зузааныг өөрчлөх замаар налуу хийхийг хориглодог бөгөөд энэ нь хавтанцар хальслах, хоосон давхарга үүсэх, бүтээгдэхүүнийг хуваах эрсдлийг нэмэгдүүлдэг. Угсармал суурь нь цемент эсвэл гипсэн хавтангаар хийгдсэн бөгөөд модон бүтээгдэхүүн (фанер) эсвэл түүний хаягдал (чип хавтан, шилэн хавтан) ашиглах боломжгүй юм.
Фото 4. Керамик хавтанцар бүрэх төхөөрөмж.
Тарихын өмнө суурийг бэлтгэж, тоос шороо, өөх тосноос цэвэрлэж, хусуур дээрх цухуйсан хэсгүүдийг тайрч, тэгш бус байдлыг засах эсвэл өөрөө тэгшлэх зуурмагаар тэгшлэнэ. Түвшинтэй хусуурыг бүхэл бүтэн талбайд түрхэж, хавтангуудыг хэмжээ, хэлбэр, хэв маягаар нь ангилдаг. Керамик нь зуурмагийн давхаргаас чийгийг сайн шингээдэг тул хүч чадлыг бууруулах ёстой тул ажил эхлэхийн өмнө хавтанг дэвтээнэ үү гэдэг маргаантай байдаг. Тэмдэглэгээг хатаасан сууринд хийж, хавтангуудыг ямар ч хэв маягаар тавьж болно: "давхарга", хажуугаар нь, зул сарын гацуур мод, диагональ. Төрөл бүрийн хэв маяг нь паркетантай өрсөлдөж чаддаг бөгөөд цорын ганц таагүй зүйл бол хавтанцар зүсэх үед төгсгөл нь төгс гөлгөр болж хувирдаггүй (шаахай шавар, пааланг сайн чулуу хайчлах машин дээр ч гэсэн хагалж авдаг), тиймээс хэв маяг нь байх ёстой. цул хавтангаар хийж, шүргэх ажлыг үл үзэгдэх газар, жишээлбэл, плинтус суурилуулах хана руу илгээнэ. Хавтанцар тавих нь гэрэлт цамхаг эсвэл утаснуудын дагуу хийгддэг бөгөөд тэд шинэхэн тавьсан бүрээс дээр алхах боломжгүй тул (шийдвэр нь хангалттай хүч чадалгүй, хавтангууд шилжих болно) өрөөнөөс гарахын эсрэг талын булангаас ажлаа эхэлдэг. ), зарим нэг ялгаа байж болох ч нарийн төвөгтэй хэв маягийн хувьд та тусгай гэрэлт цамхаг эгнээ хийж, түүнээс овоолж болно. Хавтанцарын давхарга нь цемент эсвэл полимер дээр суурилсан цавуу бөгөөд тэдгээрийг гадаргуу дээр түрхэж, 8-14 мм-ийн шүдтэй хусуураар тарааж, уусмалыг хавтан дээр түрхэж болно, ялангуяа суурь нь бүр хангалттай биш бол. (цемент-элсний хусуур). Хавтанцарыг суурийн дээр буулгаж, давхаргыг харгалзан (давхаргын өргөнийг 1-3 мм-ийн дотор дур мэдэн сонгосон, цорын ганц шаардлага нь бүх бүрхүүлд ижил хэмжээтэй байх ёстой), дарж, тэгшлээд, дарж, тэгшлэнэ. онгоцыг удирдахын тулд резинэн алх, хүйн эсвэл төмөр замыг ашигладаг. Ашиглахад хялбар болгохын тулд давхаргын өргөнийг нарийн хянахын тулд хуванцар загалмай ашигладаг бөгөөд энэ нь ялангуяа том талбайд болон эхлэгч хавтангуудад тустай.
Фото зураг 5. Хавтанцарыг тавихаас өмнө дүрсэлсэн зүсэлт.
Мозайк хивсийг арай өөр аргаар тавьдаг. Наалдамхай давхаргыг нимгэн болгож, уусмалыг мозайк дээр хэрэглэхгүй. Хивсний хоорондох давхаргууд нь тусдаа хавтангийн хоорондох зайтай тэнцүү байх ёстой. Тусдаа хавтанцарыг тэгшлэх ажил хийгдээгүй, хивс нь бүхэлдээ тусгай уян галзуугаар эргэлдэж, эсвэл өргөн төмөр замаар хөнддөг.
Фото 6. Шалны хавтанг резинэн хусуураар шавхах.
Тависан хавтан нь бат бөх давхаргыг олж авахын тулд хэдэн өдрийн турш хэвтэх ёстой бөгөөд үүний дараа та зуурмаг хийж эхлэх боломжтой. Давхаргыг цэвэрлэж, тоосгүй, дараа нь усаар чийгшүүлнэ. Зуурмагийн хольцыг цемент эсвэл полимер (эпокси) үндсэн дээр хийж, эхнийх нь усаар шингэлж, хоёр дахь нь хатууруулагчаар холилдоно. Бэлэн болсон хольцыг хүчтэй хөдөлгөөнөөр давхаргад үрж, цементийн зуурмагийг бэхэлж эхэлсний дараа усаар угааж, давхаргад жигдрүүлж, полимер зуурмагийг хатууруулах хүртэл үлдээж, нэг өдрийн дараа боловсруулна. Зуурмагийн дараа банзал, дээд талын гоёл чимэглэлийн босго болон бусад элементүүдийг суурилуулна. Ашиглалтын хугацаанд (15-50 жил) шал нь энгийн засвар үйлчилгээ, хуурай эсвэл нойтон цэвэрлэгээ шаарддаг. Гадаргуу дээр хамгаалалтын давхарга үүсгэдэг тусгай гулсалтын эсрэг нэгдлүүд болон өнгөлгөөг боловсруулсан боловч тэдгээрийг хэрэглэхэд зайлшгүй шаардлагатай биш, харин бүрэх шинж чанарыг сайжруулдаг.
- 2015 оны 12-р сарын 16, 12:12
- 2015 оны 12-р сарын 13, 12:40
Паркетан хавтан нь хэсэгчилсэн паркетан ба банзан шалны хоорондох буулт юм. Нэг талаас, хавтангийн бүрээсийг үнэт модоор хийсэн, нөгөө талаас ажил нь хурдан хийгддэг, материал нь суурийн жигд байдалд бага шаардлага тавьдаг. Дунд хэсэгт паркетан хавтангууд гарч ирэв XX зуунд, паркетан хавтангийн хямд хувилбарын хувьд тэдгээр нь хүчтэй элэгдлийг тэсвэрлэдэггүй тул орон сууцны барилгад тохиромжтой. Паркетан хавтан нь гадаад үзэмжээс шалтгаалан төлбөрөө авдаг (паркетан хавтанг санагдуулам); дизайны улмаас эвдрэлд өртөмтгий биш; хурдан ашиглалтад оруулах хугацаа; үйлдвэрийн бүрэн бэлэн байдал; сайн дуу чимээ тусгаарлагч; бага хэмжээний тоос. Сул талуудын хувьд бүх модон бүтээгдэхүүний шинж чанар нь шатамхай, чийгийн тогтворгүй байдлыг дурдаж болно; үйлчилгээний богино хугацаа (үнэ цэнэтэй давхаргын зузаанаас хамаарч 15-25 жил).
Паркетан хавтанг хаягдал мод, синтетик цавуу, үнэт модоор хийсэн нимгэн банзаар хийсэн. Ихэвчлэн паркетан хавтангийн суурь нь чийгэнд тэсвэртэй цавуугаар наасан шилмүүст модны (нарс, гацуур) модон хавтангаас бүрддэг (ихэвчлэн энэ нь фенол формальдегидийн цавуу бөгөөд энэ нь байгаль орчинд ээлтэй байдлын талаар ярихыг зөвшөөрдөггүй. материалын). Төрөл бүрийн төрлийн байгалийн модоор хийсэн нимгэн банз (царс, шаргал, үнс гэх мэт) ийм хоосон зайны гадаргуу дээр наасан байдаг бөгөөд тэдгээр нь ихэвчлэн уртааш чиглэлтэй байдаг бөгөөд энэ нь паркетан хавтангийн гайхалтай хэв маягийг авах боломжийг танд олгодоггүй. нийтлэл, зургийг хуудаснаас харж болно). Энэ нь маш хэмнэлттэй, хямд материал болж хувирдаг, учир нь бие даасан хавтангууд нь жижиг хэмжээтэй, хавтан нь хог хаягдал болдог. Паркетан хавтан нь ойн нөөцөд сайн хэмнэлт өгдөг бөгөөд бүтээгдэхүүнийг бусад нөхцөлд хэрцгий татгалзаж, хаях боломжтой материалаар хийсэн. Самбарын урт нь 1200-3000 мм, өргөн нь 120-210 мм, зузаан нь 12-22 мм, үнэ цэнэтэй давхарга нь 1-4 мм байна. Урд талыг зүлгүүрээр өнгөлж, будаг, лакаар боловсруулж, гоёл чимэглэлийн хээ авах эсвэл чамин модыг дуурайлган хийдэг (байгалийн венге, мербау, дуссиа нь маш үнэтэй тул beech нь будахад хялбар байдаг). Хамгийн үнэтэй бүтээгдэхүүн нь жинхэнэ чамин төрөл зүйл, үнэ цэнэтэй модны зузаан давхарга, өргөн банз, нэг туузан паркетан хавтангаар бүрхэгдсэн байдаг. Хэрэв банзны зузаан нь 2 мм-ээс их байвал ийм хавтанг нэг эсвэл хоёр удаа зүлгэж, хамгаалалтын нэгдлээр эмчилж, үргэлжлүүлэн ашиглаж болно. Бүх паркетан хавтангууд нь ховил, самтай, зарим холболтыг "түгжих" хэлбэрийн дагуу хийдэг, ийм бүрээсийг хуурай байдлаар тавьдаг бөгөөд амархан задалж болно.
Фото 2. Дарагдсан үйсэн чипс давхарга дээр хуурай паркетан хавтанг тавих
Паркетан хавтанг тавихад зуурмагийн хавтан, угсармал суурь, шал нь тохиромжтой. Модон дээр шууд паркетан хавтанг тавих боломжгүй, тэдгээр нь хэтэрхий нимгэн байдаг. Таазыг цемент-элс эсвэл өөрөө тэгшлэх хольцоор цутгаж, ус үл нэвтрэх, дулаан, дуу чимээ тусгаарлагчийг завсрын давхарга болгон ашиглаж болно. Угсармал суурийг таазны дагуу байрлуулж, хуудас материалыг (гипсэн эслэг, шилэн хавтан, самбар, фанер) сул эсвэл хавтангийн дулаалгын давхарга дээр тавьдаг. Самбар эсвэл хуудас материалаар хийсэн шалыг лог, дам нуруу, хусуурын дагуу хийдэг. Лог - антисептик найрлагаар эмчилсэн модон хавтан эсвэл баар, тэдгээрийг шалан дээр, дам нуруу, тулгуур дээр тавьдаг. Та нийтлэлээс модон бүрэх суурийн талаар илүү ихийг уншиж болно.
Паркетан хавтанг байрлуулах гурван арга байдаг: цавуу, хэсэг бэхэлгээ, хуурай. Тарихын өмнө паркетан хавтанг хэмжээ, урд талын гадаргуугийн чанараар ангилдаг бөгөөд зөвхөн хуурай хавтанг ашиглахыг зөвшөөрнө. Тэмдэглэгээг шалан дээр хийж, самбарыг уртааш нь гэрэлд эсвэл диагональ байдлаар байрлуулж болно. Хуурай арга нь хамгийн хялбар бөгөөд хурдан боловч үүний тулд та зөвхөн "цайз" гэж нэрлэгддэг ховил, нурууны тусгай хэлбэр бүхий хавтанг ашиглаж болно. Тарихын өмнө суурийг тоос, шорооноос цэвэрлэж, зуурмагийн тэгш бус байдлыг засах эсвэл өөрөө тэгшлэх хольцоор засах шаардлагатай. Хатаасан хавтанг праймераар будахыг зөвлөж байна, энэ нь гадаргуугийн давхаргыг бэхжүүлж, тоосжилтыг бууруулдаг. Бэлтгэсэн суурь дээр давхарга, хөөсөн полипропилен эсвэл полиэтилен өнхрөх, дарагдсан үйсэн чипс, шилэн хавтан гэх мэтийг тавьдаг. Давхаргын давхаргыг наалдамхай туузаар наасан тул суурь дээр хоёр талт наалдамхай туузыг нааж, завсрын давхарга нь өнхрөх болно. Паркетан хавтанг бэлтгэсэн гадаргуу дээр байрлуулж, урт тал нь гэрлийн дагуу (өөрөөр хэлбэл, цонхны перпендикуляр, уртааш холбоосыг нуух), нурууг ховилд оруулж, тэдгээрийг найдвартай бэхэлсэн байна.
Зураг 3
Паркетан хавтанг хэсэгчилсэн бэхэлгээнд байрлуулах нь зөвхөн угсармал суурь, шалан дээр боломжтой. Энэ үзэл бодол нь ердийн банзан шалыг угсрахтай төстэй юм. Шал болон угсармал суурь нь дүрмээр бол нэлээд жигд байдаг боловч шаардлагатай бол тэдгээрийг дугуйгаар хийдэг. Материалын тэлэлтийг нөхөхийн тулд хананы аль нэгээс нь жижиг цоорхойгоор тавигдаж эхэлнэ. Хумсыг ховил руу цохиж эсвэл эрэг шургаар мушгиж, бэхэлгээний толгойг бүрэн хонхойлгоно. Зассаны дараа шинэ хавтанг ховилд оруулж, хавтангуудыг хооронд нь татаж, процессыг давтана.
Цавуу дээр наах ажлыг бүх төрлийн суурь дээр хийх боломжтой бөгөөд үүний тулд наалдамхай уусмалыг гадаргуу дээр асгаж, ховилтой гадаргуутай тэгшлэнэ. Самбарыг цавуугаар нааж, зүсэж, хуудасны суурь дээр та нэмэлт бэхэлгээг ашиглаж болно (энэ нь шаардлагагүй, гэхдээ энэ нь температур, чийгшлийн хэв гажилтын үед хавтанг хальслахаас зайлсхийхэд тусалдаг). Дараагийн самбарыг цавуу дээр зэрэгцүүлэн байрлуулж, раллид хийж, гарч ирсэн цавууг арилгана.
Фото 4. Цавуу дээр паркетан хавтанг тавих. Хананы дагуу цоорхойд зориулсан шаантаг, самбарыг бэхлэх хавчаарууд байдаг.
Түүхий хавтанг худалдаж авах ховор тохиолдлоос бусад тохиолдолд паркетан хавтанг нэмэлт өнгөлгөө хийхгүй. Тусдаа хавтангийн хооронд цоорхой байхгүй, ийм газрыг засахад хэцүү, шаваас нь үе мөчөөс нурах, нийлэг чигжээс нь элэгдэлд тэсвэртэй байхын тулд болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Нунтаглагч машин нь урд талын түүхий эдийг засах, дуусгахад ашигладаг, нунтаглах бүрийг тоосноос нь ангижруулж дуусгадаг, үүний тулд гадаргууг тоос сорогчоор цэвэрлэдэг, модны нойтон цэвэрлэгээ хийх боломжгүй (нунтаглахаас үүссэн тоос нь маш нарийн байдаг тул нүх сүвийг бөглөж, наалддаг, хатаасны дараа хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн бүрээстэй хамт хальслах эсвэл жижиг жигд бус байдал үүсгэдэг). Толбо, будаг, лакыг нэг буюу хэд хэдэн давхаргаар цэвэрлэсэн гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Гадаргууг хатаасны дараа банзал, филе болон бусад элементүүдийг суурилуулах ажил хийгдэж байна.Банзан шал). Тавиурын гол давуу тал нь нэг буюу хэд хэдэн төрлийн модоор бүрэх өвөрмөц хэв маягийг бий болгох чадвар юм. Паркетаны бат бөх чанар нь ойролцоогоор 50 жилийн үйл ажиллагаатай тохирч байна. Бүх модон материалын сул тал нь шатамхай, хувьсах чийгтэй ялзардаг (ус нь өөрөө модонд ноцтой хохирол учруулдаггүй, мод нь агаараас илүү усанд сайн хадгалагддаг, чийг нь мөөгөнцөр ургаж, муруйхад хүргэдэг). Блок паркет нь байгаль орчинд ээлтэй (одоо бол гайхалтай загварлаг болсон), өвөрмөц өнгө үзэмжтэй, шинж чанараа алдалгүй олон удаа сэргээх боломжтой, дуу чимээ, дулаан тусгаарлалт сайтай, засвар үйлчилгээ сайтай, тоос шороогүй. Паркетан хавтангийн онцлог шинж чанар нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдал, дунд зэргийн өндөр үнэ, гөлгөр суурийн хэрэгцээ юм. Паркетан шал нь орон сууцны болон олон нийтийн (музей, байгууллага, боловсролын байгууллага, театр гэх мэт) барилгад байрладаг бөгөөд тэдгээр нь хуурай горимтой өрөөнд тавигддаг.
Фото 2. Алимны савыг шууд тавих.
Тавыг бүхэлд нь цул модоор хийдэг, бүх төрлийн наалт, наалт нь материалыг хэсэгчилсэн паркет (панел паркет, паркетан хавтан, мозайк паркет) шиг харагдуулдаг. Тавиурын сонгодог материал бол царс мод боловч тэдгээрийг хус, нигүүс, агч, үнс гэх мэт ямар ч зүйлээс хийж болно. Царсны сонголт нь өндөр хатуулаг, бат бөх чанараараа зөвтгөгддөг бөгөөд энэ нь ялзралтыг сайн тэсвэрлэдэг. Бидний хувьд ердийн модны төрөл зүйлээс гадна чамин зүйл (дуссиа, чидун мод, сарнай мод гэх мэт) байдаг. Тавын нийт хэмжээ нь: урт 200-450 мм, өргөн 30-80 мм, зузаан 14-22 мм. Тавиурын хэмжээ бага байх тусам түүний үнэ цэнэ буурдаг тул өртөг нь үүнээс гадна модны зэрэглэлд нөлөөлдөг. Өмнө нь хэд хэдэн хэлбэрийн тавыг үйлдвэрлэдэг байсан бол одоо зөвхөн нэг л үлдсэн - ховил, нуруутай, зөвхөн хавтан эсвэл модон хавтангаар хийсэн гөлгөр суурь дээр тавьж болно.
Зураг 3
Паркетан хавтангийн шалыг байрлуулах суурь нь дараах байдалтай байж болно: хөрс, тааз, дам нуруу. Газар дээрх шалыг банзан шалтай адил зохион байгуулдаг (өгүүллийн холбоос дээр байсан), тоосго эсвэл бетонон багана нь чийгэнд тэсвэртэй материалаар хийгдсэн байдаг. Ус үл нэвтрэхийг багана дээр байрлуулна (шаардлагатай, учир нь тоосго, бетон нь усыг маш сайн шингээж, модыг чийгшүүлэхэд тусална), дуу чимээ тусгаарлагч (заавал биш элемент), лог (модон зайгаар дамжуулан).
Фото 4. Лийр, интоор гэсэн хоёр төрлийн модноос паркетан "хивс" зурах.
Ирмэгтэй хавтангуудыг хоцрогдол гэж нэрлэдэг бөгөөд галд тэсвэртэй найрлагаар эмчилсэн баар бага байдаг. Самбарын зузаан нь 25-50 мм, өргөн нь 80-120 мм, баар нь дөрвөлжин хэлбэртэй, ихэвчлэн 50x50 мм байна. Баар нь шалны зузаан нь хавтанг ашиглахыг зөвшөөрдөггүй өрөөнд ашиглагддаг. Хоцролтын хоорондох алхам нь 400-800 мм, дүрэм нь энгийн, алхам нь том байх тусам хоцрогдол нь зузаан болно. Хуудасны материалыг дээд талд нь тавьдаг тул тавих чиглэл нь хамаагүй. Эхний гуалиныг хананаас 20-30 мм-ийн зайд суурилуулж, дараагийнхыг 1.5-2.0 м-ийн дараа байрлуулж, онгоц үүсэх үед завсрын гуалин тавьж болно. Ажил дууссаны дараа логууд нь суурь эсвэл бие биендээ бэхлэгддэг.
Фото 5. Лийр, хуайс (хамгийн бараан), агч (хамгийн хөнгөн) гурван төрлийн модоор хийсэн паркет "ромбус" -ын зураг.
Давхардсан ажлыг хэд хэдэн аргаар гүйцэтгэдэг: логийг таазанд шууд суурилуулах, тохируулгатай лог, зуурмаг хусах төхөөрөмж, самбар эсвэл угсармал суурь. Шалан дээрх гуалиныг элс, шаар, өргөссөн шавар болон дуу чимээ, дулаан тусгаарлагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бусад задгай материалаар тэгшлэх боломжтой. Барилгын талбайд самбар эсвэл баарнаас эрэг шургаар урсгалтай холболт хийх замаар тохируулж лог хийдэг бөгөөд энэ нь боолтыг эргүүлэх замаар хүссэн өндрийг тохируулах боломжийг олгоно. Зуурмагийн хусуурыг цемент-элсний хольцоос (доод давхарга: давхцал, ус эсвэл дулаан тусгаарлагч) эсвэл өөрөө тэгшлэх хольцоор хийдэг. Шал нь гуалин дагуух цоорхойтой (5 мм хүртэл) ирмэгтэй хавтангаар хийгдсэн суурь бөгөөд тэдгээрийг ховор ашигладаг, зөвхөн хуудасны материалыг илүү сайн бэлтгэхэд ашигладаг. Паркетан хавтангийн угсармал суурийг дулаан, дуу чимээ тусгаарлагч давхарга (сул эсвэл хавтангаас) дээр байрлуулсан хуудас материалаар (фанер, чип хавтан, гипсэн эслэг, цементэн хуудас) хийдэг.
Фото 6. "Франц мод" паркетыг фриз, зохион байгуулалттай зурах
Модон материалаар хийсэн шалыг дам нурууны дагуу нэн даруй байрлуулж, ялангуяа том ялгааг арилгахын тулд лог суурилуулах шаардлагагүй байдаг. Шаардлагатай бол цацрагийн хоорондох зайг дулаан, дуу чимээ тусгаарлагч материалаар дүүргэнэ. Металл эсвэл бетонон дам нуруу дээр ус үл нэвтрэх ажлыг хийх ёстой бөгөөд бүх төрлийн дам нуруунд чичиргээ тусгаарлагч дэвсгэр ашиглаж болно.
Зураг 7
Эцсийн эцэст, модон материал (бөөмийн хавтан эсвэл фанер) нь лог, хусуур, хавтан эсвэл дам нуруунд бэхлэгддэг бөгөөд энэ нь паркетан шалыг бэлтгэх эцсийн шат юм. Бэхэлгээг өөрөө түншдэг эрэг эсвэл хадаасаар хийдэг, эрэг нь давуу талтай, учир нь тэдгээрийг татахад илүү хэцүү байдаг. Баримт нь модонд үүсэх хүч (нойтон, ачаалал ихтэй үед) тогтмол элементүүдийг салгах, өөрөөр хэлбэл бэхэлгээг татах хандлагатай байдаг.
Зураг 8. Тавыг тавлах.
Модон суурь дээр туузан паркет тавих нь цэвэрлэгээ, суурийн тэгш байдлыг шалгах, тэгшлэхээс эхэлдэг. Бүх тоосыг тоос сорогчоор арилгаж, өөхний толбыг уусгагчаар арилгана. Хэрэв хуудасны материалын хоорондох өндрийн ялгаа хангалттай том байвал тэдгээрийг хурцалж, бага зэрэг (1 мм хүртэл) нунтаглана. Тэгшлүүлсний дараа тэнхлэгүүдийг тэмдэглэж, паркетан (шулуун, "хивс", "мод", "франц мод", фризтэй, судалтай, "шулуун дөрвөлжин", "эвхээгүй дөрвөлжин") олон тооны зураг зурдаг. , "ромбус", уран сайхны гэх мэт), гэрэлт цамхагийн эгнээний өөрийн гэсэн зохион байгуулалтыг шаарддаг. Тавыг хэмжээ, хэлбэр, модны төрлөөр нь ангилдаг бөгөөд зөвхөн хуурай материалыг ашигладаг. Шалны гадаргуу дээр наалдамхай уусмалыг цутгаж, ховилтой гадаргуутай тэгшлээд, эхний тавыг (хамгийн чухал) суурилуулах ажлыг хүйн дагуу гүйцэтгэдэг. Ажил нь цонхноос эхэлж, наалтыг цавуугаар хийж, тэгшлээд (1.8-2.0 мм диаметртэй, 40 мм урттай) төгсгөл ба уртааш ховилд бэхлэнэ. Дараагийн тавыг өмнө нь суулгасан ховилд хийж, бэхэлсэн байна. Газар доорхи эсвэл мод дагуух бүрээсийн хувьд агааржуулалтын бүтээгдэхүүнийг зохион байгуулдаг бөгөөд энэ нь агаарын солилцооны процессыг сайжруулж, шалны чийгшлийг тогтворжуулж, бат бөх байдалд эерэгээр нөлөөлдөг.
Фото 9. Шалны шаваастай паркетан.
Дууссан паркетан шалыг засах шаардлагатай бөгөөд хатуу ирээс татгалзах нь дээр, энэ нь тавны нэлээд зузааныг арилгадаг. Мэдэгдэхүйц ялгаатай газруудад шалыг хусах боломжтой. Шалны жигд бус байдал, хагарлыг модон шаваасаар битүүмжилнэ. Гадаргууг диск эсвэл бөмбөрийн төрлийн паркетан нунтаглагч ашиглан өнгөлж, паркетангийн тэгш байдлаас хамааран хамгийн тохиромжтой ширхэгийн хэмжээтэй зүлгүүрийн цаасыг ашигладаг (гадаргуу нь илүү барзгар байх тусам үр тариа том болно). Хүрэхэд хэцүү газруудад жижиг цахилгаан туузан бутлуурыг ашигладаг. Эцсийн шат нь толбо, будаг, лакаар эмчлэх явдал юм. Толбо нь хөгширсөн мод гэх мэт нэмэлт нөлөө үзүүлэх нэгдлүүд юм. Модны хэв маягийг хэсэгчлэн бүрхдэг тул өнгөт будгийг бараг ашигладаггүй. Шалны "тос" гэж нэрлэгддэг - эдгээр нь ургамлын тос дээр суурилсан хагас байгалийн хатаах тос бөгөөд орчин үеийн чиг хандлага бөгөөд ийм боловсруулалтыг "байгаль орчинд ээлтэй", байгалийн гаралтай гэж үздэг боловч найрлагад синтетик давирхай байдаг. "Тос" -ыг жилд нэг удаа эсвэл бага зэрэг түрхэх хэрэгтэй. Алкид, нийлэг, уретан давирхай дээр суурилсан шалны лак нь хамгийн тогтвортой бүрхүүл гэж тооцогддог бөгөөд тэдгээр нь 10-15 жил үйлчилдэг, тэдгээрийг 3-5 давхаргад хэрэглэдэг. Боловсруулалт дууссаны дараа банзал, филе, гоёл чимэглэлийн агааржуулалтын сараалж болон бусад өнгөлгөөний хэсгүүдийг суурилуулна.
